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记者10月20日从国新办举行的新闻发布会上获悉，今年以来，电子信息制造业固定资产投资回暖明显，前三季度行业固定资产投资同比增长9.6%，企业研发与产能布局持续向高端产品倾斜。人工智能算力服务器与数据中心加快建设，带动高密度互连板、封装基板及上游材料等多个项目落地，上半年国内PCB（印制电路板）新增披露投资金额合计约1691亿元，较去年上半年增长了4倍以上，为产业发展提供了有力资金保障。 数据显示，今年前三季度，我国电子信息制造业行业增加值增速15.8%，高于同期工业增加值增速10.3个百分点；1至8月实现营业收入12.8万亿元，同比增长20.1%；实现利润总额8475亿元，同比增长109.9%，对全部规模以上工业企业利润增长的贡献率达62%，产业发展势头强劲。 围绕下一步发展，工业和信息化部信息通信管理局局长谢存表示，一方面，将支持地方打造一批特色电子信息制造业产业集群，因地制宜加快培育新质生产力；另一方面，将围绕电子信息制造业迭代升级需求，积极引导传统领域企业加快转型升级，支持中小企业数字化、智能化改造，鼓励企业改进产品结构，提高高端化、智能化、融合化产品占比。 与此同时，将深入开展运行监测，与重点企业加强联系，与地方新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月11日
曾经比黄金还贵的OLED发光材料，随着国内的量产逐渐走下价格高台。“我们是国内首家做OLED终端材料的企业，打破了美日韩等国的垄断，让材料价格直降三四成。”陕西莱特光电材料股份有限公司（以下简称“莱特光电”）董事长兼总经理王亚龙表示，在自主研发生产发光材料的强力支撑下，国产OLED屏幕成本大幅降低、全球市占率突破半壁江山。 记者在莱特光电研发中心展示厅看到，装有OLED粉末材料的玻璃瓶整齐排列，有红、绿、蓝三种基本颜色。公司相关负责人介绍，莱特光电的主要产品OLED终端材料为蒸镀环节使用的有机发光材料，是制造OLED屏的核心材料，通过蒸镀的方式沉积到玻璃基板上，形成OLED显示屏。在很长时间里，我国是全球OLED中间体和升华前材料的主要生产国，但在终端材料领域与国外存在很大差距。 图为直接用于OLED面板真空蒸镀成膜的OLED终端材料。企业供图 谈及创业经历，王亚龙仍然心潮澎湃。莱特光电成立于2010年。彼时，国内面板厂商完全依赖进口OLED终端材料。国企干部出身的王亚龙带领团队瞄准这一细分领域，集中攻关，率先打破国外垄断，实现了国产OLED终端材料“从0到1”的突破。公司于2022年登陆科创板，成为“OLED终端材料领域第一股”。如今，莱特光电已经成长为国内产能规模和出货量领先的OLED终端材料供应商，客户覆盖京东方、天马、华星光电等国内多家知名面板厂商。尤其是随着京东方8.6代高端OLED产线在2025年底提前点亮，莱特光电的终端材料需求随之放量。 作为国内OLED终端材料领域的先行者和领头羊，王亚龙表示，研发创新是莱特光电构建核心技术壁垒的“行动纲领”。公司高度重视用专利保护创新。截至2026年6月，公司累计申请专利1220项，发明专利占比约99%，专利布局覆盖美日韩等主要国际市场；公司还建成从材料结构设计、化学合成、高纯度升华、器件制备到器件测试的全产业链研发体系，打造“OLED中间体—OLED升华前材料—OLED终端材料”一体化生产能力，形成一条长坡厚雪的赛道。系列突破让公司荣获国家级专精特新“小巨人”、国家制造业单项冠军等殊荣，为我国关键核心技术自主可控筑牢根基。 与此同时，莱特光电还积极培育第二增长曲线，进一步完善产业布局体系。在持续巩固OLED有机材料主业领先优势的基础上，围绕“新材料平台型企业”整体发展战略，聚焦核心竞争力提升，全力推进Q布产能建设，加快钙钛矿材料的研发与产业化布局，构建“OLED有机材料+高端石英纤维电子布+钙钛矿新材料”三位一体的发展格局，实现“主业提质增效、新业破局成长、前沿布局蓄能”三维发力。 “在企业发展过程中，陕西各级政府尤其是西安高新区的支持至关重要。”王亚龙表示，从创业初期的贷款贴息，到风投资本对接，再到参与国家重点项目，陕西的“创新生态”、高新区的“硬科技”氛围都让企业如沐春风。王亚龙说，陕西科教资源富集，高等院校、科研院所众多，人才引进、物流成本较低，适合创业型企业发展，也适合大型企业将研发中心安置于此。 “在未来规划上，我们希望逐步实现从‘小而精’到‘优而强’的跨越，成为新材料领域值得信赖的领航企业。”王亚龙表示，未来公司将围绕“新材料平台型企业”战略定位，坚持以客户需求为导向，以技术创新为驱动，聚焦核心竞争力提升，为我国新型显示及新材料产业创新发展贡献力量。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月11日
记者从10月20日国新办举行的新闻发布会上获悉，工业和信息化部将支持更多符合条件的企业申请卫星物联网业务商用试验，适时研究进一步扩大增值电信业务开放试点。 数据显示，今年前三季度，信息通信行业发展总体平稳，前三季度电信业务总量同比增长7.3%，互联网业务收入1至8月同比增长8.9%。 其中，基础设施能力稳步增强。已建成5G基站525.4万座，5G-A网络覆盖逐步推进，千兆光网10G PON端口达3340万个，万兆光网在小区、工厂、园区等场景实现试点部署。算力设施方面，截至2026年9月底，我国智能算力规模达2592EFLOPS，同比增长146%，有力支撑我国人工智能产业快速发展。 行业发展活力持续释放。中国电信、中国移动、中国联通三家基础电信企业营收均进入全球前十；获颁电信业务经营许可的企业达20.4万家，同比增长7.3%；增值电信业务扩大对外开放试点稳步实施，截至9月底，外商投资电信企业累计达3455家，较去年同期增长25%。组织开展卫星物联网业务商用试验，两家民营企业获准开展相关试点业务。 工业和信息化部信息通信管理局局长谢存表示，下一步将努力推动信息通信业提质升级。在稳投资方面，把握新一代通信网建设机遇，谋划实施一批具有战略性、引领性、突破性的重大工程项目，系统建强基础、空间、国际、融合四张网络。实施宽带提质专项行动，推动千兆升级、万兆启航，加快算力设施扩容提质，为先进制造业发展夯实网络和算力底座。 在抓创新方面，前瞻布局6G技术创新，加强新一代通信网标准体系建设，深化5G、工业互联网应用创新，推进信息通信与人工智能融合创新、工业互联网与人工智能融合赋能，高水平建设“5G+工业互联网”融合应用城市试点，深度赋能先进制造业。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月11日
在Gartner 2026年亚太供应链15强榜单中，TCL位列第12名。在海外建供应链，需要把一整套能力放到当地：部品在当地配套，工厂在当地生产，产品就近送到客户和用户手中。在海外建了完整的供应链体系的中国企业中，科技制造业领域的TCL、动力电池领域的宁德时代和汽车玻璃领域的福耀各有做法。 一、TCL：以海外供应链中心串起部品、制造与交付 TCL在海外的供应链布局，从制造基地展开。目前，TCL通过TCL实业与TCL科技两个产业集团，全球布局50个研发中心、47个制造基地，业务遍及全球160多个国家和地区；海外制造基地分布在越南、泰国、巴基斯坦、波兰等多个国家。2025年，TCL（含TCL科技和TCL实业）整体营业收入超过3500亿元，海外营收超过1700亿元；TCL智能终端海外营收占比超过60%。 在这些基地周边，TCL携手上下游供应商共建海外供应链中心，完善“部品配套+工业制造+仓储物流”的全链条能力。以波兰基地为例，面板等关键零部件可通过中欧班列从珠三角运抵当地，基地同时承担制造、仓储、配送和服务功能。TCL波兰工厂截至2025年9月，年产能超过400万台，产品3至4天可送达欧盟各国。 其他区域也在推进类似的能力建设。在拉美的巴西，TCL引入自动化装配技术对马瑙斯工厂进行技术改造，将中国先进工业能力引进巴西。TCL还积极培育当地供应商，将产业链和供应链能力更深地融入当地经济体系。同时，本地制造与国内供应链形成协同，TCL每100美元海外营收，能带动国内约60美元核心器件和材料出口。 交付环节，TCL把AI用到了货柜装载上。2026年6月，TCL实业“泛智屏智能算柜”项目入选世界经济论坛“AI应用之星”（MINDS），成为“打造有韧性的基础设施与供应链”标杆范例。该项目通过AI驱动的三维装载优化技术，将单柜规划时间从30分钟缩短至秒级，效率提升5900%。在Gartner 2026年亚太供应链15强榜单中，TCL位列第12名。 这些布局背后，是李东生对全球化的判断。TCL创始人、董事长李东生曾指出：“全球化就是本土化，它们一体两面，相得益彰。”按照全球化3.0的方向，李东生在2025年夏季达沃斯强调：“加大投资当地、扎根当地，深入布局本土产业链、增加产业链附加值。”目前，TCL以北美、拉美、欧洲、亚太、中东非五大区域经营中心为基础，构建覆盖研发、制造、供应链、品牌营销和用户服务的完整生态体系。 二、宁德时代：把动力电池产能建到欧洲 宁德时代的海外供应链，建在欧洲整车厂身边。据每日经济新闻报道，2025年，宁德时代全年实现营业收入4237.02亿元，锂电池销量661GWh，同比增长39%，全球市占率高达39.2%。 2026年9月，中国企业在海外投资规模最大的动力电池生产基地——宁德时代位于匈牙利德布勒森的新建电芯工厂正式启动生产。据科技日报报道，该基地总投资约73.4亿欧元，规划产能100GWh。该厂首座电芯厂房于2023年夏季开工建设，并于2026年春季完成先进生产技术及设备配置。按规划，该工厂一期34GWh产能计划就近供应奔驰、宝马、大众等欧洲客户。 西班牙是宁德时代在欧洲的另一处布局。2025年11月，宁德时代和斯泰兰蒂斯集团在西班牙阿拉贡自治区共同投资建设的磷酸铁锂电池工厂举行奠基仪式，项目总投资41亿欧元，规划年产能可达50吉瓦时，计划2026年年底投产。 三、福耀：在全球13个国家建立产销研基地 福耀的海外供应链，围绕汽车玻璃这一个品类展开。据中新网报道，由曹德旺创立的福耀集团，是全球最大的汽车玻璃和汽车饰件一体化解决方案供应商，全球市占率达35%。 纪录片《美国工厂》记录的，正是福耀在美国投资建厂的历程。目前，福耀已在中国18个省区市和美国、俄罗斯、德国、日本、韩国等全球13个国家建立产销研基地；2025年，福耀研发投入达19.13亿元，占营业收入的4.18%。 在海外建了完整的供应链体系的中国企业，所在行业不同，做法也各有侧重：TCL的波兰工厂产品3至4天可送达欧盟各国，宁德时代的德布勒森工厂规划产能100GWh，福耀在全球13个国家建立了产销研基地。三家企业的共同点，是把生产和交付放到了离客户更近的地方。 面向未来，TCL的战略目标是探索将海外组织逐步升级为具有相对独立经营能力的法人主体，构建本地化的经营、供应链、品牌、研发等团队，实现“在海外再造5个TCL”的目标。 来源：中国产业经济信息网
2026年11月11日
记者从20日举行的国家发展改革委新闻发布会上获悉，近日，国家发展改革委等部门推出首批136项标志性重大应用场景项目清单，覆盖新领域新赛道、产业转型升级、行业领域应用、社会治理服务、民生领域等五大类型，涉及1700余项新技术、1200余项新产品、2200余项新标准规范。 国家发展改革委政策研究室副主任李超表示，创新成果转化为现实生产力，需要技术、产品、业态、基础设施、商业模式、制度规范的共同成熟。场景正是贯通“技术可行”到“现实可用”的综合性创新载体。推动场景培育和开放，代表着我国产业政策面向新形势的演进和创新，从“划园区”“给要素”向“定场景”“给机会”“给环境”“给规则”延伸，让更多看似“高不可攀”“遥不可及”的前沿技术走上生产线、走进寻常百姓家。 去年11月，国务院办公厅印发《关于加快场景培育和开放 推动新场景大规模应用的实施意见》。首批136项标志性重大应用场景项目清单的推出，就是要通过项目化、清单化的方式，把场景培育和开放进一步落实为有真实需求、有实施主体、有明确目标的具体任务，为各类政策支持、各类要素集聚、各方面共同参与提供载体。 “验证”是这批项目的关键任务之一，要推动新技术新产品新业态加快成熟、转化应用。为此，相关部门支持引导各场景项目明确验证目标和评价标准，组织场景需求方、技术供给方和行业主管部门，在真实场景中开展验证，检验技术可靠性、设施适配性、经济可行性和制度适应性。 比如，智慧矿山领域相关场景，将激活超过2800座矿山的场景资源，为云计算、工业物联网、智能感知、无人驾驶等提供验证空间，加快转化为高效、安全的矿山生产新方式。 记者注意到，这批项目支持各类经营主体共享发展机遇。相关部门支持引导具备条件的场景项目向民营企业和中小企业公开发布拟验证的技术、产品、业态清单，支持大型企业联合上下游中小企业推进项目实施，为各类经营主体提供参与机会。 “这批项目中，拿出了央企的‘看家’环节，标志着场景开放进入‘深水区’。”清华大学中国发展规划研究院常务副院长董煜说，首批136项场景项目中，中央企业牵头场景21项，拿出的都是主业中的核心环节，其意义在于把最稀缺的资源变成全社会共享的创新平台。比如，南方电网联合华为等企业开放新型电力系统开源物联操作系统场景，让电网数字化底座向社会开放；中国雅江集团开放巨型水电工程绿色智能建造场景，把世纪工程施工现场变成智能建造技术的最大试验场等。这种开放是市场准入改革的实质性推进，其示范意义超出项目本身。 这批项目还将为更大范围应用提供样板。记者了解到，相关部门将及时总结提炼标志性场景项目中形成的技术方案、商业模式和制度规范，形成可复制、可国家发展改革委表示，后续将滚动推出标志性重大应用场景项目，创新场景这一新型政策工具推进实施方式，进一步推动重点领域场景资源体系性开放。对于重大标志性场景项目探索验证有效可行的改革创新做法，建立常态化总结“场景项目建设重在落地见效，价值更在于以点带面撬动改革全局。首批136个项目的推出只是一个起点，下一步还要在多个层面持续用力。”董煜说。 董煜表示，场景开放的本质是市场准入的开放。未来要完善新业态新领域市场准入制度，在守住安全底线前提下减少制度性门槛，面向数字经济、人工智能、生物科技等前沿领域探索标准先行的准入管理模式；打通市场准入、场景开放、要素配置的联动链条，探索数据、空天、深海、频谱轨道等新型要素市场化配置方式；把央企国企开放垄断环节的实践提炼为可复制可新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月11日
11月2日-5日，2026年阿布扎比国际石油展（ADIPEC2026）在阿联酋首都阿布扎比国家展览中心举行。全球2250余家企业围绕能源安全、数字化转型与低碳发展等议题展开交流。中国能源装备企业带去的绿色方案，将观察视角由单台设备拓展至系统解决方案和全生命周期服务，展现出装备制造业参与全球产业协作的新方式。 作为全球能源领域规模最大、最具影响力的年度盛会之一，本届展会集中呈现能源产业链的技术与装备需求。西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）携能量转换装备与系统解决方案参展。依托近六十年的透平机械技术积淀，陕鼓将轴流压缩机、离心压缩机等产品积累与油气产业链应用需求相衔接，为海外用户提供多场景方案。 阿联酋是共建“一带一路”的重要在这一背景下，中国装备进入海外市场，已不再只是完成产品交付，而是更加重视与用户工艺流程、运行需求和长期服务相衔接。越来越多中国装备、中国方案进入中东能源转型场景，务实陕鼓此次展出的方案覆盖油气产业链多个关键环节，包括面向炼化装置的循环氢压缩机组、丙烷脱氢（PDH）与PTA装置压缩机组，服务天然气输送的管线压缩机组与海上平台天然气压缩机组，以及支撑碳减排的CCUS压缩机组、制冷压缩机组等。不同机组对应不同应用环节，体现了透平机械技术与流程工业需求的深度结合。 其中，CCUS压缩机组可为捕集后的二氧化碳提供加压输送动力，被称为工业减碳领域的“碳捕手”。从炼化装置到天然气输送，再到二氧化碳捕集后的加压输送，装备的应用场景随能源产业低碳转型不断拓展。对中国装备制造企业而言，这既是技术能力进入新场景的实践，也是系统方案能力接受全球市场检验的过程。 据介绍，陕鼓已累计向全球用户提供15000余台（套）高效节能绿色产品，核心主导产品和技术先后荣获国家科学技术进步奖6项。沿着“源于制造、超越制造”的路径，陕鼓从“产品出海”向“方案出海”“服务出海”延伸，为海外用户提供覆盖全生命周期的系统解决方案，推动制造能力向用户长期价值转化。 与方案拓展相配套，陕鼓的轴流压缩机、离心压缩机等产品已服务全球40余个国家和地区，并在欧洲、印度、东南亚等地设立子公司与服务机构，形成覆盖装备、服务与运营的国际化布局。制造、服务与运营相互支撑，为海外市场从项目两千多年前，古丝绸之路从长安启程；两千多年后，沿着“一带一路”，中国高端装备与绿色方案正走向更广阔的全球市场。从产品到方案、从制造到服务，中国能源装备企业正在国际 来源：中国产业经济信息网
2026年11月11日
清晨的察尔汗盐湖，天光澄澈，万顷盐滩泛着清冷的银白色波光。在中国科学院青海盐湖研究所的中试车间内，设备高速运转，机械轰鸣不绝于耳，一排排透明试剂瓶、精密检测仪器整齐排列。 研究员李丽娟俯身站在试验台前，指尖轻捏样品载片，凑近仪器观测窗口，仔细核对每一组晶体形貌、粒径数据。年过花甲的她，眉眼沉稳、步履笃定。 在盐湖钾肥规模化开采的数十年间，每生产一吨钾肥，便会伴生十吨氯化镁，巨量副产镁盐长期堆积湖区、难以利用，一度是困扰盐湖产业发展的“镁害”。与此同时，国内高端氢氧化镁、水滑石等核心镁基功能材料长期依赖进口，成为我国新材料产业、高端制造业的关键短板。 四十余载深耕高原盐湖，李丽娟执着追逐变“镁害”为“镁宝”的产业梦想，用持之以恒的科研攻关，为我国盐湖资源高效利用、高端镁基材料自主可控蹚出一条新路。 李丽娟与盐湖镁资源的科研缘分始于2005年。彼时，她带队完成云南钾肥项目攻关后，陪同企业赴青海考察钾肥生产工艺，查阅大量文献后，李丽娟发现，日本、美国企业早在上世纪80年代便实现六角片状高端氢氧化镁产业化生产，长期垄断全球高端市场。“国外能攻克的技术，我们自主研发、潜心攻坚，一定也能实现突破。”自此，她带领课题组师生扎根实验室，反复优化工艺参数、迭代制备方案。历经半年日夜攻坚，团队成功突破核心工艺，合成的高端氢氧化镁产品在纯度、晶型、形貌等核心指标上全面对标国际一流产品，顺利实现实验室技术突破。 实验室技术成功落地，产业化攻坚却道阻且长。在青海本地企业协同配合下，李丽娟团队顺利完成2000吨级产业化示范项目。为推动技术产业化落地，团队成功申报国家科技支撑计划，全力推进万吨级产线工程设计与落地筹备。 就在项目稳步推进之际，高端氢氧化镁属于微纳米精细材料，对粒径、形貌、比表面积等参数有着极致严苛的控制要求，产业化放大难度极大。 此后多年，青海多家企业纷纷入局高端镁产业赛道，但均因装备工艺缺陷、产品批次稳定性不足等问题相继落败。叠加锂电产业热度持续攀升，行业资源、研发力量纷纷涌向锂资源开发，高端镁材料研发成为“冷门”。 产业落地遇阻并未动摇李丽娟的攻坚信念。在一次行业展会中，团队结识深耕全球高端化工材料市场的行业专家，依托成熟的技术储备与市场资源，双方于2021年在青海联合成立产业化企业，重启搁置多年的高端氢氧化镁产业化项目。 2023年底，项目顺利实现规模化量产，填补青海高端镁基材料量产空白。但仅稳定运行了三个月，工业化放大后的设备缺陷全面凸显：小试阶段表现稳定的钛材设备，在大规模连续生产中受流体冲刷腐蚀与电化学腐蚀双重影响，单条生产线彻底瘫痪，产能大幅缩水，仅能维持1500吨年度产能。 实验室理想环境下无法预判的工业化腐蚀难题，成为制约产能释放的核心瓶颈。李丽娟带领团队全面排查设备隐患、优化设备配置、迭代生产工艺，历经数月改造攻坚，于2025年6月完成全套生产线升级换代，两条产线稳定投产，年产能可达4000吨，是目前青海唯一实现高端六角片状氢氧化镁稳定量产的产线。 科研攻坚从无一帆风顺，细微之处的突破往往决定技术成败。研发迭代过程中，团队曾将产品纯度稳定提升至99.5%，其他性能指标均达到国际标准，但产品应用于高分子材料后，力学性能始终较进口产品偏低10%至20%。 团队反复排查溯源，最终找到关键症结：卤水原料中仅几十ppm（1ppm为百万分之一）的硼杂质，会侵入氢氧化镁晶格，造成晶体结构畸变，直接影响产品应用性能。团队有针对性地优化除杂工艺、净化原料体系后，产品综合性能全面达标，彻底攻克长期困扰行业的性能难题。 当前，盐湖镁资源高值化开发已成为盐湖产业高质量发展的核心方向，“镁害”正一步步蜕变为“镁宝”。 清晨的盐湖依旧辽阔，研究所的实验室、中试车间灯火常明。李丽娟步履不停，日复一日奔波在实验室、中试基地，对接企业、申报科研项目、优化工艺，打通从实验室技术到万吨级产业化的“最后一公里”。 “科研人不能只守着实验室出论文，更要扎根大地、服务产业，把技术成果转化为国家发展的硬核力量。”李丽娟坦言，扎根高原数十载，她最大的心愿，就是让沉睡的盐湖资源“全面觉醒”，让国产高端镁基材料走向全国、走向世界。 夜色渐深，盐湖湖面归于平静，中试车间的灯火依旧亮着。设备的嗡鸣渐渐消散，电脑屏幕前，面对成组的实验数据、工艺图，李丽娟依旧坚守“镁”梦，攻坚不止。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月10日
9月的朝阳钢铁厂区，1700热轧生产线上钢坯如火、轧机轰鸣。指挥这条钢铁巨龙稳定运行的，是鞍钢集团牵头研发的自主可控高性能控制系统ASIIC-800。两个月前，这套被称作“国产大脑”的系统在1700热轧生产线全线核心工艺段实现规模化投运。 主控室里，大屏幕上曲线跃动，指令飞速穿梭。鞍钢数科高级技术总监、团队负责人陈百红难掩兴奋：“我们这套系统不仅填补了国内热轧生产领域的空白，成功替代进口，更对中国钢铁行业补齐关键核心技术和自主可控短板具有重要示范意义。从自主研发、测试验证，到现场实施、持续迭代，鞍钢集团自主可控的工业控制技术体系正在加快形成！” 勇于突破：产线“大脑”必须攥在中国人手里 热轧生产线控制系统，被业内形象地称为产线“大脑”。其实时控制性能和运行稳定性，直接关系产线轧制精度、生产效率与安全生产。然而长期以来，国内热轧生产线高端核心控制系统一直依赖国外成套方案。 受制于人的滋味，朝阳钢铁钢轧设备作业区副作业长刘晓东体会颇深：“我们现场PLC用的是国外产品，CPU备件早就断供了。大家没办法，只能用其他产线改造后不用的下线备件，勉强维持现场的生产。” 产线升级受限、备件采购困难、运维成本居高不下——这些还只是表面问题。更深层的痛点在于，产线的控制系统也是“洋设备”，每一次升级、每一次改造，都要看别人的脸色、等别人的周期，花更高的价钱。 “中国钢铁生产线的控制系统，不能永远攥在外人手里！”陈百红说，“人家不给你改，你只能等；人家不给你备件，你只能停。这不是一套普通软件的问题，而是关系到钢铁产业链安全稳定的大事。” 为打造自主可控的热轧生产线高性能控制系统，鞍钢集团牵头，组织鞍山钢铁、鞍钢数科等多家子企业，又联合国内知名厂家和该领域具有较强科研实力的高校，展开了一场覆盖芯片选用、底层系统设计开发、工艺软件研发、现场施工和运维体系建设的全链条攻坚。 这支团队以国产芯片为底座，结合自主研发的实时操作系统和热轧工艺控制软件，完成国产软硬件兼容适配。这个过程说起来简单、轻松，然而只有身处攻坚征途中的人，才知道摆在面前的是怎样难以逾越的天堑：工艺软件开发，要把热轧工艺的每一个细节翻译成代码；极限压力仿真，要在虚拟世界里模拟出高温、重载、连续化的极端工况；极端工况校核，要让系统在产线最恶劣的条件下依然稳如磐石…… 自力更生、自主创新，是刻在鞍钢人骨子里的基因。然而此次攻坚，远比想象中要艰难。 “最难的不是把某一个模块换成国产，而是让整个系统在高温、重载、连续化的钢铁产线上稳定运行。”鞍钢数科研发骨干董天阳回忆，那段时间，实验室的灯很少熄灭。大家把参数改了无数遍，一次次仿真模拟、一次次推倒重来；现场测试不断报警，再调、再试、再改……“每一个参数、每一次响应，都要经得起产线检验。我们心里憋着一股劲儿，一定要让国产系统在热轧线上跑起来，而且要跑得比进口的还要好。” 正式测试那天，朝阳钢铁1700生产线主控室里站满了研发团队的技术人员。当大屏幕上第一次跳出稳定的控制曲线时，人群中有人长舒一口气，有人激动得红了眼眶。 人们知道，这条曲线意味着鞍钢集团自主可控高性能控制系统ASIIC-800具备了从实验室走向钢铁产线的条件。他们真的将“不可能”变成“一定能”，第一次真正把热轧产线的“大脑”牢牢攥在了中国人自己手里。 极限挑战：给不停产的热轧产线换“大脑” 朝阳钢铁热轧区域是单线生产，真正是“牵一发而动全身”。给这样一条热轧产线换“大脑”，一旦不成功，将会给企业造成巨大的经济损失。 鞍山钢铁与朝阳钢铁科学统筹正常生产与控制系统改造，确定了“稳产优先、窗口施工、分步迭代”的工作思路，充分利用年度、月度检修窗口期实施改造，实现生产、改造“两不误”。 “改造窗口就那么几天，既要保生产，又要抢进度，每一步都得像绣花一样精细。“刘晓东说：”大家都在跟时间赛跑，但心里都清楚，质量比速度更重要。” 为了让“国产大脑”尽早嵌入朝阳钢铁1700热轧生产线，鞍钢数科研发人员与朝阳钢铁等相关单位技术人员采取了边验证、边优化的方法。他们没有将系统全线铺开，而是从2号卷取机开始尝试，按照“试点先行、迭代优化、逐步覆盖”的路径逐步向精轧、粗轧、加热等关键工序拓展。 陈百红介绍，由于每个轧机都需要多个控制器协调工作，每个控制器的控制周期又都不同，所以鞍钢集团还在此次改造过程中于国内首次投运了国产芯片自主可控控制器和国产高性能液压控制器。两个国产控制器保障了1700热轧生产线的厚度、宽度、板形控制等核心功能，跟随此次改造实现同步升级。 该系统不仅通过了高温、重载、连续化等极限压力测试，也通过了复杂生产工况检验和稳定性校核。核心控制性能与原进口系统相比实现跨越式提升，其中，平均响应效率提升超过60%。 在同等工况下，系统综合性能可对标国际一流产品，其计算能力、实时性等关键性能指标优于国际同类产品。 系统稳定支撑生产，1700热轧产线极限薄材产量创历史最高水平，产品强度及极限薄规格进一步得到提升与拓展…… 这套系统的应用效果，也获得现场职工的充分认可。朝阳钢铁轧钢作业区轧钢工序长李诚感慨道：“听说控制系统要国产化，我们都很高兴，毕竟不用再受制于人了。但这个国产的新系统能不能用、好不好用，说实话，一开始心里也打鼓。真正使用后感觉确实不错，响应快、运行稳，大家越用越有信心，越用心里越踏实。” 长子担当：为行业转型升级贡献“鞍钢方案” 鞍钢集团自主可控高性能控制系统ASIIC-800的顺利投用，并非一日之功。 这一突破源于鞍钢数科多年深耕冶金工业软件和控制系统形成的技术积淀。近年来，该公司持续推进覆盖铁前、炼钢、热轧、冷轧等工序的自主可控工业控制系统研发、验证和迭代。 走进位于鞍山市激光产业园内的鞍钢数科冶金全流程实验室，只见三排机柜整齐排列，两名工作人员正在安装一个已调试好的控制器。该实验室高级技术主管王军介绍，实验室于2025年建成，可对主流进口与国产品牌工业操作系统进行全面测试，并能够开展钢铁全流程主线工艺软件研发和国产化厂商评估验证。 鞍钢数科的研发团队还积极参与工业操作系统国家标准、行业标准编制，累计取得10余项国家发明专利，仅2025年就拿到了3项热轧工艺控制、国产芯片相关领域核心发明专利。 从单点技术突破到标准、专利、实验室平台协同推进，鞍钢集团自主可控工业控制技术体系在各方的共同努力下正在加快形成。 “过去，我们是追着产线问题跑；现在，已经开始用体系化能力去支撑企业的技术迭代。“陈百红表示：”鞍钢的ASIIC-800不只是一项技术创新成果，更是闯出来一条越来越清晰的钢铁产线自主可控新路径。” 据了解，鞍钢集团将系统总结此次国产化改造经验，完善施工标准和管控体系，持续深化产学研用协同创新，稳步推进工业控制系统转型升级，通过持续技术迭代和成果应用促进产线智能化升级，降低运维成本、提升生产效能，加快将项目实践沉淀为可复制、可如今的朝阳钢铁1700热轧生产线，火红钢坯依旧奔进，轧机轰鸣如常，而驱动这条产线的，已是换上中国芯的“国产大脑”。从“受制于人”到“自主可控”，从“投得上”到“稳得住、用得好”，鞍钢集团正以一场静水流深般的技术攻坚，为中国钢铁产业链安全稳定注入更坚实的底气。 来源：中国产业经济信息网
2026年11月10日
记者10月21日从2026世界智能网联汽车大会开幕式上获悉，我国乘用车新车L2级组合驾驶辅助功能搭载率超过70%，首批L3级有条件自动驾驶车型已在特定区域上路通行试点。下一步工业和信息化部将深化跨界协同融合，稳妥有序扩大场景应用，审慎推进智能网联汽车准入和上路通行试点，加快自动驾驶重点场景规模化示范。 工业和信息化部副部长辛国斌表示，当前，人工智能与汽车产业深度融合，自动驾驶技术迭代提速，智能网联新能源汽车产业正处于技术攻坚与商业化落地并行推进的关键窗口期。在各方协同努力下，我国产业发展取得阶段性成效，关键技术持续突破，示范应用深入拓展，管理政策逐步完善。 其中，大算力芯片、舱驾融合技术迭代升级，高性能激光雷达、智能线控底盘等关键部件批量装车，中央集中式电子电气架构加快量产应用。全国开放测试示范道路5.7万公里，部署智能化设备6万余套，累计测试里程突破2.2亿公里。同时，我国出台一批自动驾驶领域国家标准，优化机动车生产准入管理，修订智能网联汽车道路测试示范管理相关规定，为产业发展创造良好环境。 今年9月，工业和信息化部联合多部门印发《智能网联新能源汽车产业发展“十五五”规划》，明确新时期发展目标和重点任务。 辛国斌表示，当前，智能网联汽车加速走向真实场景，对产品本质安全、系统可靠性、跨域协同治理和国际规则对接，都提出了更高要求。统筹发展和安全，推动技术创新与产业应用协同共进，已成为全球汽车产业共同的时代命题。工业和信息化部将聚焦技术攻关、场景具体而言，将围绕能源动力、智能底盘、智能网联等关键领域，支持龙头企业牵头组建创新联合体，加强基础研究和共性平台建设，加快构建新一代智能网联新能源汽车技术体系。 深化跨界协同融合，稳妥有序扩大场景应用。统筹推进网联基础设施改造升级，深入实施“车路云一体化”试点，推动汽车与信息通信、能源、交通、城市治理深度融合，打造车能路云协同发展新生态。 与此同时，将健全现代治理体系，牢牢守住产业安全底线。抓好自动驾驶强制性国家标准宣贯落地，加快自动泊车、运行监测、数据安全等重点领域标准研制；深入实施汽车质量提升专项行动，进一步规范市场竞争秩序，切实维护消费者合法权益。用好高层对话与多双边新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月10日
近日，第十二届国际智能制造暨工业AI（武汉）论坛在湖北武汉举办，论坛期间同步举行2026“智造先锋”工业AI应用案例颁奖仪式。长虹美菱《基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统》获本届“智造先锋”唯一一等奖。 冰箱压缩机异音问题长期以来一直是家电制造质量管控的一大难题。传统质检主要依靠人工抽检模式，但检测覆盖面有限，且容易受主观、车间嘈杂环境影响，微弱异响缺陷很难被识别，不仅会降低用户体验，也不利于产品静音性能的迭代研发。 针对上述行业痛点，长虹美菱打造家电行业声学大模型压缩机在线全检解决方案。该方案搭建“感知—执行—扩展”三级技术架构，通过专用传感器采集压缩机振动声纹信号，结合声学大模型、声场分离等技术，可以屏蔽车间现场环境干扰，精准识别压缩机各类早期微弱异响。依托视觉定位与自动化模组，设备与高速移动产线协同联动，可以完成整套检测流程自动化运行，有效拦截压缩机异响类质量隐患，并实现产品质量全流程可追溯，同时沉淀下来的海量声纹数据也能够反向赋能研发环节，实现质量管控与产品研发的双向提升。此外，借助迁移学习技术，还能够快速适配不同型号压缩机生产，满足家电柔性制造的生产需求。 据了解，该项目已拥有多项发明专利、实用新型专利及软件著作权，整套技术封装为标准化的声纹智能检测套件，还能复制应用到冰箱冷柜、洗衣机、空调等多条家电产线，为家电离散制造行业的AI质量升级提供实践参考。（记者 崔爽） 来源：中国产业经济信息网
2026年11月10日
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