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近日，31个省份“三季报”已悉数发布。其中，广东、江苏、山东、浙江、四川、河南、湖北、福建、上海、安徽等十省份经济总量为65.66万亿元，占全国经济总量的比例达六成以上，“大省挑大梁”成色十足。经济大省结构向优、动能向新，发展韧性和活力持续彰显。 从经济总量来看，广东以111090.77亿元的经济总量继续稳居全国首位，江苏GDP也超过10万亿元，达108631.3亿元，山东GDP为82309亿元。 从经济增速看，十强省份中，山东、浙江、上海、安徽、江苏、河南、四川、湖北八个省份GDP增速跑赢全国（4.6%）。其中，山东、浙江GDP增速均达5.6%，上海、安徽、江苏、河南GDP增速分别为5.5%、5.3%、5.2%、5.0%，四川、湖北增速分别为4.9%、4.7%。 国家发展改革委国家信息中心经济预测部政策仿真实验室主任肖宏伟表示，从前三季度数据来看，广东经济总量达11.1万亿元、创同期新高，江苏、山东、浙江等省份总量继续迈上新台阶，经济大省“挑大梁”的作用明显，全国经济的“压舱石”更加稳固。 仔细分析大省的三季报可以发现，多数经济大省前三季度规模以上工业增速在6%以上，且增长动力加速向装备制造业、高技术制造业集聚，新质生产力正在成为大省增长的主引擎。 浙江省统计局在解读前三季度经济运行情况时特别提到“新动能增势强劲”。前三季度，浙江高技术制造业、数字经济核心产业制造业、新能源产业增加值同比分别增长16.0%、15.8%、12.8%，增速均高于规模以上工业。AI终端与智能装备产品产量持续较快增长，服务机器人、工业控制计算机及系统、工业机器人等产品产量分别增长91.0%、50.6%、37.5%。 值得注意的是，前三季度广东GDP增速达到4.6%，这是广东自2021年三季度以来首次追平全国增速，创下近五年来同期最快增速。 对此，广东省统计局指出，前三季度，工业、金融业、信息服务业三大领域形成核心支撑，合计对经济增长贡献率超70%，其中工业贡献率达45.5%。今年以来，人工智能浪潮带动电子行业快速扩张，规模以上计算机、通信和其他电子设备制造业增加值保持两位数增长，对规上工业贡献率超五成。 “广东经营主体数量多、创新氛围浓、产业链配套全，在人工智能、低空经济等新赛道抢抓先机，为经济持续较快增长注入了源源不断的动力。”肖宏伟说，“广东的增长动力是结构性、内生性的，产业升级和科技创新提供了坚实支撑，具有较强韧性。” 今年前三季度，安徽GDP同比增长5.3%达到42371亿元，支撑这一增势的，也是实实在在的产业新动能。 前三季度，安徽全部工业增加值增长10.9%，对经济增长的贡献率超60%。其中，电子信息、汽车制造两个重点行业持续高位运行，前三季度增加值分别增长70.3%、29.1%，对规模以上工业增长合计贡献率超80%；主要产品出口韧性凸显，出口额持续高位增长，前三季度安徽汽车出口量、出口额均居全国首位，集成电路出口额增长3.2倍。 “从数据看，安徽产业结构加快向高端化、智能化、绿色化跃升，优势产业成链成群，特别是形成了从整车到核心零部件较为完整的产业生态，成为经济增长的强劲引擎，其追赶轨迹清晰可见。”肖宏伟说。 此外，从出口看，安徽、江苏、上海等省份前三季度出口增速均超过20%。肖宏伟表示，凭借完备的产业链供应链，大省在复杂外部环境中稳住了外需基本盘。与此同时，中央一揽子存量增量政策在经济大省率先落地、形成合力，为经营主体注入强劲信心。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月03日
10月26日15时，全球首套千吨级乳液加氢生产氢化丁腈橡胶装置在兰州石化开车一次成功，首批产品性能指标均优于国际同类水平。这标志着兰州石化成功攻克了氢化丁腈橡胶全产业链核心关键技术。 氢化丁腈橡胶是一种高性能特种合成橡胶，具有耐油、耐热、耐低温等优异特性，综合性能较好、发展潜力大。长期以来，兰州石化依托丁腈橡胶亚洲第一、世界第二的产能优势，坚持科技创新，致力于氢化丁腈橡胶核心关键技术攻关，解决了“卡脖子”难题，打破了国外技术垄断。 1000吨/年氢化丁腈橡胶装置采用国内首套自主工业化乳液加氢生产工艺路线，是兰州石化深耕新材料赛道，全面优化上下游产业，健全完善高端橡胶产业链布局的战略性工程。此次顺利投产，在充分验证了兰州石化拥有成熟先进的加氢工艺体系与精细化生产管控能力的同时，进一步夯实了高端特种新材料产能基础，有效丰富了产品结构，补齐了高端橡塑产品产能短板，显著提升了公司在新材料领域的核心竞争力与市场话语权，为我国油气开发、新能源、高端装备等领域提供了可靠的关键材料支撑。（记者 吕风巧 通讯员 李镇君） 来源：中国产业经济信息网
2026年11月03日
工业和信息化部等四部门日前发布通知，从完善认定管理、加强服务引导、加强数据核验、强化联合执法、创新管理机制等五方面入手，进一步防范不良中介机构影响优质中小企业培育认定，持续擦亮专精特新“金字招牌”。 通知要求，在专精特新中小企业认定和专精特新“小巨人”企业初核推荐中，省级中小企业主管部门应健全审核机制、规范全过程管理；切实以严密的审核程序，切断中介机构干扰影响评审工作的途径。 通知还明确，要探索利用人工智能、大数据等技术，提高专家审核能力。要严格落实实地核查工作机制，防范数据材料包装和造假。对指标异常、数据矛盾、突增突减等情况要进行重点核查。省级中小企业主管部门发现教唆或帮助企业编造虚假申报材料、财政资金分成等行为的不良中介机构，应依法向有关主管部门反映。 此外，对存在数据材料造假情形的企业，由中小企业主管部门取消认定且三年内不得再次申报；对不良中介机构典型案例将在优质中小企业梯度培育平台通报。 据悉，工业和信息化部将严格组织专精特新“小巨人”企业认定工作，并通过中小企业专精特新发展质量评价、中小企业和高新技术企业工作专项检查、专精特新中小企业飞行检查等方式，提升优质中小企业培育认定质量，防范不良中介机构影响。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月02日
海螺集团立足传统产业基底，锚定智能化、绿色化、融合化方向，以数智赋能改造传统产业，以绿色低碳厚植发展底色，以跨界融合拓展增长空间，推动“一基五业”高质量发展新模式走深走实。 坚持智能化方向，推动传统产业焕新升级。积极运用人工智能、工业互联网等新技术，推动水泥主业转型升级。建成全球首个水泥全流程智能工厂，实现“一键输入、全程智控”，产线自动化率达99.3%；联合华为发布行业首个水泥建材AI大模型，在40多个场景落地应用，熟料强度预测准确率超过90%，标准煤耗在一级能效基础上再降1%；打造“云工”工业互联网平台，入选国家级特色专业型工业互联网平台；矿山无人驾驶技术在18座矿山投运无人矿车200余台。依托全国重点实验室、国家级企业技术中心等创新平台，近5年研发投入超260亿元，自主研制的大型装备反向出口美国、巴西等国家。 坚持绿色化方向，让绿色转型成为增长新动能。从源头减碳、过程降碳、末端固碳全链条推进，建成全球首个水泥窑尾烟气二氧化碳捕集纯化项目、全球首个“零外购电”水泥工厂，统筹推进绿色矿山和绿色工厂建设，累计创建国家级绿色矿山50家、国家级绿色工厂44家。同时把绿色转型作为培育新动能的重要机遇，新能源产业装机规模达1200兆瓦，年发电12亿度；环保产业涉及工业和生活固危废处置、飞灰水洗、资源循环综合利用等，在安徽、广东、江西、重庆、东北等21个省区市布局近百个环保项目，年处置规模超过1100万吨。 坚持融合化方向，以跨界融合拓展发展新空间。依托水泥主业积极拓展新领域、发展新业态，推动先进制造业与现代服务业深度融合，延伸发展消费建材产业，面向家装市场打造涵盖瓷砖胶、防水涂料及装配式住宅的产品体系，以“好房子海螺造”推动企业从建材供应商向人居解决方案服务商转型。持续加大新兴产业和未来产业投资布局力度，完成对安徽皖维、杉杉股份的战略重组，加速新材料产业扩容升级，打造海螺集团第二增长曲线。 来源：中国产业经济信息网
2026年11月02日
在10月30日举行的2026工业数据要素大会上，与会人士聚焦“智启新工 数引未来”的主题，围绕数据要素基础制度建设、深化数据资源开发利用、强化数据赋能人工智能发展等展开深入探讨，探寻促进工业数据要素价值释放的新路径。 工业和信息化部信息技术发展司副司长李丽表示，工业数据贯穿研发设计、生产制造和经营管理等环节，是支撑制造业数智化转型和人工智能应用的重要基础。下一步，工业和信息化部信息技术发展司将持续完善工业数据政策和标准体系，持续提升数据供给和应用水平，不断壮大工业数据生态体系，夯实工业数据基础底座，推动数据真正赋能千行百业。 广西壮族自治区工业和信息化厅厅长袁煌表示，广西积极组织实施工业数据筑基行动，在全国率先印发推动工业高质量数据集建设实施方案和支持政策。未来将以新一代智能制造为主攻方向，纵深开展“人工智能+制造”行动，打造面向东盟的人工智能国际中国工业互联网研究院党委副书记肖坤表示，工业互联网是数据要素赋能新型工业化的关键载体。当前，工业数据要素底座加速夯实，但工业数据在流通、治理、应用环节仍面临深层挑战。工业数据要素价值释放任重道远，通过系统研究高质量工业数据集建设路径、工业数据可信流通机制，探索构建全国工业数据目录，将促进工业数据的供需对接和有序供给，构建工业数据良好创新大会由广西壮族自治区工业和信息化厅、中国工业互联网研究院主办。会上发布了《面向东盟的工业数据要素新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年11月02日
“华龙一号”完美展示了中国“先进制造”的硬核实力。 在河北省廊坊市中国核电工程有限公司研发基地，富有“神话色彩”名称的安全壳结构性能实验平台“玄武”、安全壳热工水力综合实验装置“盘古”、安全系统综合试验台架“鲲鹏”等全球顶尖核心科研设施，正打造创新型原创技术“策源地”；哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司完成了国产首台AP1000蒸汽发生器、海外首堆“华龙一号”蒸汽发生器、全球首堆高温气冷堆蒸汽发生器等多项产品制造任务；一重集团大连核电石化有限公司集中攻克了快中子反应堆、高温气冷堆等四代核电产品；中广核浙江三澳核电项目6台“华龙一号”百万千瓦压水堆核电机组全部商运后，每年将为浙江乃至长三角提供清洁能源超540亿千瓦时，“先进制造”串珠成链，织就出“华龙一号”发展蓝图。 核电是高负荷因子、大功率、能量密集型电源，装载燃料后可连续运行18个月，而且受外界环境、资源的制约小，在供给可靠性、稳定性方面具有无可比拟的优势。中国核电工程有限公司核工程院副总工程师刘诗华介绍，“华龙一号”自诞生以来，首堆工程已顺利建成投产，并形成批量化建设规模。目前，国内外共有12台机组商业运营，有35台机组核准在建，机组总数稳居全球三代核电首位。他强调，华龙一号2.0版是结合“华龙一号”建设运行经验反馈，通过自主创新和整体协同，推出的“三代加”先进压水堆核电技术，是我国核电从“总体并跑”向“全面并跑、局部领跑”的重大标志性成果。 “华龙一号”是在我国40余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，研发出的具有完全自主知识产权的百万千瓦级三代压水堆核电技术。10月20日至23日，中国工业报记者跟随“华龙一号”自主创新之路媒体行，走进中国核电工程有限公司廊坊研发基地、哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司、一重集团大连核电石化有限公司、中广核苍南核电有限公司，聚焦“华龙一号”关键技术攻关、项目重要进展和产业链协同创新，深入探访“华龙一号”背后中国“先进制造”的硬核支撑。 当前，我国处于新旧动能转换的关键时期，正加快构建以“先进制造”为骨干的现代化产业体系，从实验室的创新突破到工厂车间的机器轰鸣，从传统产业的蝶变升级到未来产业的抢先布局，一场以“先进制造”为骨干的产业变革正在中国大地全面展开。而“华龙一号”这张镌刻着“中国智造”的核电名片，正以一系列震撼世界的技术突破，一步步聚“能”成“势”，书写着中国“先进制造”新的传奇。 “华龙一号”有效促进了科技成果转化和设备制造产业升级 核电是高科技密集型产业，涉及材料、冶金、化工、电仪等领域前沿技术，对开发设计、冶炼、铸造、热处理、精密制造等生产工艺有极高的要求。刘诗华表示，以“华龙一号”为例，首堆涉及75个专业、5300多家装备制造企业，共计完成7万多台（套）设备研制，通过自主研发、设计、制造，设备国产化率和经济性大幅提升，确保了关键核心技术自主可控，有效促进了科技成果转化和设备制造产业升级。他介绍，“华龙一号”通过优化“能动与非能动”安全系统，新机型在原有纵深防御体系基础上对多项安全特征进行全面优化，可实现事故后72小时不干预、7天事故自治。 中国核电工程有限公司廊坊研发基地承担着验证核电极端工况下安全性能的核心使命，在推进“华龙一号”批量化建设过程中以敢闯敢拼敢试的心态，连续攻克了多项技术与设备难题，一系列国产新技术、新设备的创新和应用，使每一座批量化建设的“华龙一号”核电机组，都是一张全新的“中国名片”。中国核电工程有限公司安全壳热工水力联合实验室副主任、安全壳密封性技术研究创新工作室负责人李建发告诉中国工业报记者，中国核电工程有限公司廊坊研发基地“先进制造”的案例有很多。 中核集团中国核动力研究设计院设计的蒸汽发生器是“华龙一号”核岛的核心换热设备，设备体积最大、重量最重、制造工艺复杂，被誉为“核电之肺”。据介绍，蒸汽发生器管板上千根换热管、镍基合金堆焊层、主环缝、接管安全端焊缝，每一处都是核电安全的关键节点。哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司“华龙一号”蒸汽发生器技术团队，将“两个零容忍”质量意识融入每道工序，不仅实现了制造技术“从无到有、从有到优”的跨越，更是让多项关键零部件和材料实现国产化替代，填补了国内行业空白，在核电装备的“无人区”插上了“中国旗帜”。 中国工业报记者了解到，生产核电蒸汽发生器，焊接是关键一道工序。哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司全面攻克管板镍基合金堆焊、主环缝窄间隙焊接、安全端对接焊等一系列长期制约行业发展的“卡脖子”技术，实现堆焊层探伤一次合格、主焊缝无损检测一次合格、深加工合格率100%的高质量成果，实现大国重器“内在安全可靠、外在精品美观。” “华龙一号”将“工匠精神”融入每一道工序 核电已成为我国科技创新的重要领域。其中，核反应堆压力容器被誉为核电站的“心脏”，是在役全周期唯一不可更换的主设备，制造标准高、难度大、周期长。一重集团大连核电石化有限公司工艺技术部党总支委员、副主任孙永刚认为，“华龙一号”首堆首台新规范、无先例、无样板，而核级压力容器焊接要求高：裂纹、未熔合、咬边，连超3毫米气孔都不许有。一重集团大连核电石化有限公司老工艺人员定总体框架确定防变形工装，年轻人逐道采实测参数，工艺团队钉在现场，对着加热状态的工件，动态排焊道次序、实时精调距边量，把最难驯服的焊接变形稳稳压进可控范围。 在中广核浙江三澳核电项目中，中核华兴利用智能激光跟踪MAG自动焊接技术，一次合格率97.2%，实现了覆盖钢衬里底板、简体到穹顶车间预制和现场安装的全面应用，以及全流程、多工况智能焊接，形成了钢衬里建造高效智能焊接先进技术体系。“中广核苍南核电有限公司先进建造技术应用范围由线到面，逐步形成有序创新、全面创优发展态势。”中广核苍南核电有限公司党委委员、总会计师秦庚告诉媒体记者。 一重集团大连核电石化有限公司作为核电关键核心装备的主力制造单位，长期参与“华龙一号”优化创新与技术迭代，有力支撑核心装备国产化制造。一重集团大连核电石化有限公司核电装备制造厂党总支书记、厂长罗少国表示，一重集团大连核电石化有限公司始终坚持技术引领，鼓励一线团队围绕生产难点开展工艺创新，将“工匠精神”融入每一道工序，在过渡段镍基堆焊工序中打破传统必须焊接辅具筒子工艺，创新提出“背靠背”装焊方式，将两台产品过渡段背靠固定后直接上托辊堆焊，不仅省去辅具筒子、降低成本，还可同时对两台产品施焊，缩短了工期。 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司有一支特殊的“钢铁医生”：他们不靠手术刀，以超声、射线、渗透、磁粉等无损检测手段，给核电核心装备做精密“CT”。在看不见缺陷的焊缝与堆焊层之间，以微米级的分辨力排查隐患，用一次探伤合格的硬核成绩，守护国之重器的安全底线。特别是一支全程扎根原材料管控、无损检验、制造检验全业务链条的四位女工程师组成的巾帼团队，凡事有据可依、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有人负责，将“华龙一号”质量防线的“万无一失”彻底改写为“绝无一失”。 “华龙一号”背后是中国“先进制造”的实力支撑 当前，我国新质生产力稳步发展，大国重器不断“上新”，创新动能更加澎湃，数智化应用更加普及，产业链供应链韧性持续增强，中国“先进制造”正以创新为引擎加速迈向中高端。刘诗华认为，当前，核电领域基础科学研究不断深入，原创技术和正向设计成果逐步取得突破，人工智能、大数据、云计算等新兴技术得到扩展应用。他表示，随着工程项目建设和运行经验的不断积累，同时汲取国内外三代核电技术先进设计理念以及核电技术发展及研究领域成果，为进一步提升“华龙一号”综合竞争力，仍需持续优化改进。“后续随着三代核电技术优化、四代堆及聚变堆等技术研发，将进一步带动我国高新技术产业发展。”刘诗华说。 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司以“管理数智化、生产智慧化、装备智能化、产业生态化、网数安全化”五化协同为路径，以数智实践锻造核电装备领域新质生产力。中广核苍南核电有限公司“三澳核电智慧工地”通过应用AI、大数据、北斗导航、生物识别等数字化技术，将采集到的数据进行综合利用和贯通，实现全过程快速感知、实时监测、超前预警、应急处置和系统评估，持续跟随管理要求拓展升级，让“洞察能力升级、决策过程智能、执行效率提升。”同时，轮式机器人与四足机器人组成“黄金搭档”，实现了对复杂环境的全面适应。 作为最复杂的能源系统之一，核电装备产业链条长、技术门槛高，涉及多学科、跨专业的深度融合与产学研用的强力协同，“华龙一号”正是设计研发、装备制造与供应链企业紧密唯创新者进，唯创新者强，唯创新者胜。发展核电对提升我国自主创新能力、综合科技实力，打造原创技术“策源地”，实现高水平科技自立自强，具有更加重要的作用。而“华龙一号”的每一次技术突破都牵动着庞大的产业脉搏，背后则是中国“先进制造”的实力支撑。“华龙一号”国产化突破与批量化投产，带动高端装备制造产业不断升级，必将在推动构建人类命运共同体的伟大征程中，书写更加壮丽的篇章，让世界见证中国“先进制造”的无限可能。 “中国华龙”，星光闪耀。（记者 孟凡君） 来源：中国产业经济信息网
2026年11月02日
近日，汇川技术发布液冷架构轮式具身机器人InoBot W1，作为业内首款液冷架构轮式机器人，该产品补齐了行业缺乏高可靠、高一致性本体这一短板，并与生态伙伴共同进行垂直场景样板点建设，直至形成商业闭环，为具身智能落地探索出一条可借鉴的路径。 据介绍，人形机器人走向真实工业产线，需要跨越技术与商业双重难关。目前，高可靠、高一致性的机器人本体平台仍是行业稀缺资源，机器人的作业成功率、运行节拍距离落地仍有差距。特别是工业现场空间有限、环境复杂，机器人既要具备持续可靠的运行能力，又要能灵活适应空间并完成精细操作。InoBot W1从本体设计到控制系统，围绕这些需求进行开发，成为行业首款集液冷系统、模块化设计、小底盘与长续航于一体的轮式具身机器人本体。 通过液冷回路，InoBot W1在40℃以上环境中可长期满额运行，同时集中散热设计让整机达IP54防护等级（防水保护等级），可应对灰尘、溅水、油污等复杂工况。风扇的减少使得整机运行噪声大幅降低，人机安静协作。InoBot W1将胸腔、手臂、末端、折叠机构、底盘分块设计，实现模块化生产、组装及维护，末端执行器也可在后期模块化地更换夹爪。InoBot W1将底盘压缩，配合全向舵轮，实现窄空间导航穿行与原地转向；在有限的底盘空间内，配备3.6千瓦时电池组，实现10小时续航，双电池模块热插拔设计，支撑7×24小时连续生产。 生产线整体节奏快，柔性工位操作复杂，汇川技术构筑了成熟的全身控制三重系统，全身运控实现了多关节协同作业，关节力控实现柔性精密操作，全身实现高速响应控制，还实现了毫秒级同步和微秒级时延，提供高速的全身运控、高精度的轨迹控制和实时的故障上报。 InoBot W1可通过开放接口、数据平台与资源支撑，帮助 来源：中国产业经济信息网
2026年11月02日
美国《时代》周刊网站日前刊文说，“未来，中国将从‘世界工厂’转变为技术和能力输出国”，“这将是一种截然不同的全球化模式：不只是输出中国产业生态体系的产品，还让其他国家有机会获取内嵌在这套体系之中的知识”。英国《金融时报》报道说，随着越来越多中国企业在非洲落户，当地不仅能新增就业岗位，还能借此实现经济价值链的升级，并推动区域供应链的发展。美国《华尔街日报》评论称，为全球工厂供货已经成为中国产品出海新方向，中国正在成为“工厂的工厂”。 这些判断都指向一个正在发生的重要变化：中国在世界经济中的角色，正从产品生产者向生产组织者拓展升级。 海关总署日前公布的数据显示，今年前三季度，我国装备制造业贡献了近九成的出口增量，中间品占出口总值比重超过一半，有效发挥全球产供链“稳定锚”作用。这表明，中国出口与各国生产之间的联系日益紧密。东南亚的电子产品组装线、欧洲的汽车工厂、非洲的建材车间，很多都需要来自中国的零部件、设备和材料。用新加坡国立大学李光耀公共政策学院副教授顾清扬的话说：“中国正逐步从主要的产品供应方，转变为工业化赋能者。” 如果说中间品出口涉及的是“用什么生产”的问题，那么对外投资就是更加直接地针对“如何组织生产”的问题。产品可以跨越国境，但组建生产线、培训当地工人操作现代化生产设备、建立本地化供应体系，这些能力的形成往往需要通过企业落地才能实现。 根据商务部最新发布的数据，今年1月至9月中国全行业对外直接投资1286.2亿美元。截至2025年底，中国对外投资存量近3.4万亿美元，连续9年保持世界前三。越来越多中国企业出海，逐步推动全球生产格局演变和技术能力提升：比亚迪在匈牙利的新能源乘用车工厂总投资约40亿欧元，规划年产能30万辆，其在布达佩斯的欧洲总部和研发中心让新车型“从图纸阶段就适配欧洲的道路标准与法规”；中埃·泰达苏伊士经贸放到科技革命和产业变革的大背景下看，中国在世界经济中的角色之变，是生产力发展和全球产业分工演进的重要体现。智能制造和数字化供应链使得生产能力、知识和组织方式的跨境扩散变得比以往任何时候都更可行、也更必要。让更多国家获得组织生产的能力，就是在把科技革命的受益范围从过去的少数西方国家拓展到更广泛的全球南方，从而进一步扩大真正融入经济全球化进程的生产者和消费者范围。这是一条比单纯扩大出口更需要耐心的路，也是更可持续、更符合全球大多数人利益的路。 面对这一趋势，有些国家试图以所谓抵制“冲击”“挤压”为由设置贸易壁垒。但保护主义措施往往伤及这些国家自身的生产能力——当它们对中国新能源电池、汽车零部件等中间品加征高关税时，本国车企面临成本上升和供应链延迟，所谓“去风险”实际上变成了“去能力”。这些行动之所以难以奏效，根本上是因为它们真正对抗的并非中国，而是正在全球范围内迅速推进的科技革命和产业变革。关税政策可以扭曲贸易流动的方向，贸易壁垒可以歧视性定义产品的“身份”，但它们归根结底只能暂时改变竞争发生的地点，而不可能彻底消除竞争本身，更无法弥补自身短板。 中国之所以正从产品生产者向生产组织者的角色拓展，主要是通过自身持续不断的结构性改革，更好地适应科技革命和产业变革的趋势，适应生产力发展的要求。从技术研发能力的积累，到海外经营能力的提升，从制造业数字化、智能化的持续推进，到全国统一大市场的建设和营商环境的改善，这些系统性举措的共同指向，是让自身的生产组织方式与生产力发展的节奏更加“合拍”。顺应变革的能力越强，承担的角色自然就更重要，这是分工演进的客观规律。 回顾历史，生产力的发展从来不会因为任何壁垒的阻挡而彻底停下脚步。试图用“高墙”来对抗潮流的做法，或许可以暂时保护那些落后产能，却难以增强长期的竞争力。真正可持续的共同发展，来自积极识变应变求变，来自持续扩大国际 来源：中国产业经济信息网
2026年11月02日
近日，从中国石油获悉，我国首个全链条绿色低碳乙烯工程——中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程全面投入商业运营，标志着中国石油在新疆形成300万吨级乙烯产业长周期稳定运营能力。 自今年7月16日一次开车成功以来，该工程已累计生产乙烯超26万吨，外供优质化工品56.6万吨，各类产品合格率达100%，聚丙烯、MTBE（甲基叔丁基醚）产品远销中亚市场。 该工程投产以来，产销运行平稳有序。7月25日，工程打通全流程，全密度聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等8套核心装置稳定产出合格产品；8月12日，配套绿色低碳示范工程全面投用，化肥装置产出合格产品；9月24日，完成首次高负荷标定，装置多项技术经济指标优于设计值，能效达到国内领先水平。工程11套主要生产装置中，有10套采用了国内自主技术，其中9套为中国石油自主技术，整体国产化率达99%。 工程构建“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”全链条低碳技术闭环，建成国内首套自主技术乙烯三机电驱装置和全球首个乙烯裂解炉烟气碳循环利用示范基地。工程通过回收乙烯裂解炉烟气中的二氧化碳生产尿素，目前，工程已捕集利用二氧化碳超10万吨，产出绿色尿素超12万吨。工程可年减碳137万吨，固碳生态效益相当于新增548万亩森林的碳汇。 乙烯被誉为“石化工业之母”，是衡量国家石油化工产业发展水平的重要标志。该工程落地后，中国石油乙烯总产能提升至1203万吨/年。长期以来，我国乙烯产能布局呈现东强西弱格局，2025年东部沿海地区乙烯产能占全国总产能65%。该工程投产运营，将有效改善乙烯产能分布不均衡的局面，提升产业链韧性。 该工程发挥塔里木油田油气资源和新能源优势，通过天然气深度加工处理和绿电直连，实现上下游产业一体化融合，大幅提升资源就地转化率和综合效益，把资源优势转化为产业优势、经济优势。工程可年产90万吨全密度聚乙烯、45万吨聚丙烯、10万吨顺丁橡胶，橡塑产品总产能达145万吨，填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶新材料产业空白，带动区域下游形成千亿级产业集群，可拉动新疆巴音郭楞蒙古自治州地区生产总值增长15%。工程直接新增就业1500人，随着下游产业项目的陆续建成，可新增就业岗位1.5万个以上。 来源：中国产业经济信息网
2026年10月30日
到2030年，新一代智能终端、智能体等应用普及率提升至90％，数字经济核心产业增加值占国内生产总值（GDP）的比重达12.5％，数字经济核心产业国内发明专利有效量达326.6万件……近日，《国家信息化“十五五”规划》（以下简称《规划》）印发，明确了“十五五”时期我国信息化发展的时间表、路线图和任务书。 《规划》对体系化深层次推进“十五五”时期国家信息化发展作出部署安排，提出“建设三个体系、提升五个水平、夯实两个支撑”的总体布局，即着力建设新型信息基础设施体系、网信科技创新体系、网信产业生态体系，着力提升现代治理、信息惠民、双化协同、区域协调、开放发展水平，着力夯实安全保障和法规标准支撑，整体提升经济社会数字化网络化智能化水平，为推进强国建设、民族复兴伟业提供强大动力和坚实支撑。 从40％提升到90％ 紧抓信息革命的历史机遇 《规划》发布了“十五五”国家信息化主要指标，两个几乎翻倍增长的发展目标格外亮眼：新一代智能终端、智能体等应用普及率从40％提升到90％；数字经济核心产业国内发明专利有效量从237.5万件增长到326.6万件。 这份底气来自近年来我国科技创新的蓬勃活力以及新技术新产业带来的勃勃生机。数据显示，2024年，我国数字经济核心产业发明专利授权量达50万件，位居全球第一，同比增长23.1％，远超全球平均增速；2025年，我国人工智能核心产业规模超1.2万亿元；2026年上半年，我国各类智能终端出货量超1亿台。 当前，以信息通信技术为代表的新一轮科技革命和产业变革突飞猛进，人工智能大模型加快演进，智能体应用蓬勃发展，抢占数字技术创新的制高点已成为紧抓信息革命历史机遇的必然选择。只有深化信息化领域原始创新，加快关键核心技术突破，才能抢抓历史机遇、把握战略主动。 信息化竞争不是某一项技术的胜负，而是技术体系完整性和迭代能力的较量。《规划》提出的三大体系中，第一个就是新型信息基础设施。可以说，新型信息基础设施是信息化的底座和根基。 近年来，我国建成了全球规模最大、技术领先的信息基础设施，全国5G基站达525.4万座，占全球5G基站总量的六成以上，网民规模达11.25亿人，互联网普及率超过80％，信息通信业竞争优势和领先地位持续彰显。 我国信息化发展正迎来数字化、网络化、智能化全面跃升的新阶段，按照《规划》要求，信息通信业要持续提升竞争优势和领先地位，加快建设陆海空天立体化网络体系，完善新一代通信网，适时启动6G商用，建设国家区块链网络，加快布局发展智能互联网，发展基础网络大模型，提升网络智能化运行能力。 从10.5％到12.5％ 紧扣发展新质生产力的内在要求 《规划》提出到2030年，网信产业生态繁荣发展，数字技术和实体经济深度融合，网信企业综合实力显著增强，经济社会数字化网络化智能化应用水平迈上新台阶，并提出了“数字经济核心产业增加值占国内生产总值比重从10.5％提升到12.5％；关键业务环节全面数字化的企业比例从62％提升到70％”的发展目标。 这组目标的提出源自我国数字经济发展的澎湃动能。近年来，我国已成为全球数字经济发展最快的国家之一。数字产业加快发展，2025年全年数据生产量达52.26泽字节，占全球数据总量的27.44％；2026年上半年，数字产业收入超20万亿元，同比增长13.6％。产业数字化转型动能激荡，5G已融入全部97个国民经济大类，工业互联网已覆盖全部41个工业大类，建成工业5G专网超2.6万个、5G工厂1260个，规模以上制造业企业人工智能技术应用普及率超30％。 如今，信息通信技术广泛融入生产生活，推动劳动力、资本、能源、数据等生产要素创新性配置。一个国家的经济竞争力，越来越取决于信息通信技术向实体经济渗透的深度和广度，取决于数据要素能否在千行百业中持续释放其放大、叠加、倍增的效应，以数字技术打造新兴产业、重塑传统产业，已成为培育发展新质生产力的内在要求。 为此，我们要推动培育新产业新赛道，巩固移动通信、光纤光缆、算力、智能网联汽车、无人机等产业优势，在集成电路、新型显示、人工智能、区块链等领域培育具有国际引领力的技术产品，加快量子科技、脑机接口、具身智能、6G等技术的产业化应用。 “十五五”时期是以信息化推进中国式现代化、构筑国家竞争新优势的重要战略机遇期。我们要对标《规划》蓝图，持续做强新型信息基础设施这一核心底座，集中力量补齐关键核心技术短板，打通技术创新、产业培育、融合应用的全链条。信息通信业更要主动担当先行使命，推动新一代通信网、算力网、人工智能等前沿技术迭代落地，促进数字技术与实体经济深度融合，不断塑造发展新优势，为加快建设网络强国、数字中国，实现中国式现代化注入源源不断的数智力量。（记者 苏德悦） 来源：中国产业经济信息网
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