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一、核心原材料价格波动与结构性矛盾船用钢板:EH36高强钢:均价4850元/吨,较年初上涨6%,受造船订单潮(手持订单量超3亿载重吨)拉动,宝钢、南钢等企业订单排至2026年Q2。VLCC专用止裂钢:价格突破6200元/吨,国内仅鞍钢、舞钢可批量供应,进口替代率不足40%,日铁住金、浦项制铁占据高端市场。有色金属:5083铝合金:22.5元/kg,受邮轮、LNG船轻量化需求拉动,西南铝业开发出“6系+7系”复合板,减重15%且成本持平。铜合金:HSn70-1锡黄铜管材价格68元/kg,因船用冷凝器需求稳定,但进口依赖度仍超50%,德国维兰德、日本神户制钢主导高端市场。焊接材料:药芯焊丝:均价18.5元/kg,国产E71T-1C焊丝在散货船领域市占率超70%,但LNG船用Invar合金焊材仍需进口,价格高达320元/kg。二、轻量化转型技术路径与成本挑战材料替代:高强钢应用:沪东中华在17.4万方LNG船上使用9Ni钢替代5%Ni钢,单船减重800吨,但材料成本增加1200万元。复合材料:招商工业开发出“碳纤维-玻璃纤维”混编甲板,应用于豪华邮轮,减重30%但成本达1.2万元/㎡,是钢制甲板的4倍。工艺创新:3D打印钛合金舵叶:江南造船通过电子束熔融(EBM)技术,将舵叶制造周期从45天缩短至15天,材料利用率提升至85%,但单件成本仍高于传统铸造20%。激光焊接:外高桥造船在2.4万箱集装箱船上应用激光-MAG复合焊,焊缝强度提升30%,但设备投资成本高达8000万元/条产线。结构优化:拓扑优化设计:中国船舶七〇二所通过AI算法优化VLCC货舱结构,在强度不变前提下减重12%,但设计周期延长40%。模块化建造:广船国际在PCTC船上采用“舾装件预装+总段合拢”模式,减少高空作业量35%,但需增加15%的临时支撑结构成本。三、产业链协同降本策略材料国产化替代:宝钢与沪东中华共建“LNG船用低温钢联合实验室”,开发出B型舱围护系统专用9Ni钢,打破法国GTT技术垄断,成本降低18%。中船重工725所联合东北大学,攻克Invar合金焊材国产化难题,价格较进口产品低35%,已通过DNV船级社认证。循环经济模式:扬子江船业建立“废钢-电炉炼钢-船板”闭环体系,废钢利用率达35%,吨钢成本下降280元。大连船舶重工与格林美合作,回收退役船舶铜合金冷凝器,再生铜纯度达99.95%,成本较原生铜低22%。绿色金融支持:工商银行推出“船舶轻量化改造专项贷款”,利率较基准下浮50BP,江南造船通过该贷款完成2艘PCTC船钛合金舵叶升级。进出口银行对采用国产高强钢的船舶给予1%贴息,推动宝钢EH36钢在散货船领域市占率提升至65%。四、采购与风险管理建议长协锁价:与宝钢、南钢签订3年期船板长协,约定EH36钢价格波动幅度不超过±8%,超限部分按LME镍价联动调整。技术对赌采购:对Invar合金焊材采购,要求供应商承诺“焊缝CTOD值≥0.15mm且裂纹扩展速率≤1×10⁻⁶mm/s”,达目标后价格下浮5%。区域协同采购:在长兴岛、舟山等造船基地布局“共享仓储”,通过VMI模式降低船板库存成本15%-20%。期货套保:在LME镍价突破1.8万美元/吨时,对船用不锈钢采购敞口进行50%套保,锁定6个月内成本。
2025年05月09日
一、核心原材料价格动态与供需矛盾硅料:N型用料:均价39.5元/kg,较上月下跌8.2%,颗粒硅成本优势凸显(现金成本31元/kg),但下游拉晶厂对品质稳定性存疑,实际采购占比不足35%。P型致密料:跌至34元/kg,库存攀升至18万吨(对应60GW产能),新疆大全、通威股份等头部企业减产保价,行业开工率降至62%。硅片:182mm N型:1.05元/片,较4月高点下跌12%,TCL中环、隆基绿能通过“薄片化+尺寸升级”对冲价格战,110μm厚度产品占比超40%。210mm P型:1.65元/片,库存周期达28天,二三线厂商加速出清,行业CR5集中度提升至88%。电池片:TOPCon:0.31元/W,较PERC溢价收窄至0.04元/W,钧达股份、一道新能等新势力产能释放,N型电池渗透率突破75%。HJT:0.42元/W,银浆耗量降至10mg/W(较2024年下降30%),但设备投资成本仍高于TOPCon 25%,仅华晟新能源、东方日升等企业实现GW级量产。二、辅材市场价格与技术替代趋势光伏玻璃:3.2mm镀膜玻璃均价24.5元/㎡,福莱特、信义光能通过“大窑炉+薄玻璃”技术,成本较行业平均低15%,但听证会政策收紧导致新增产能延期。银浆:正面银浆价格6800元/kg,受白银期货价格(7800美元/盎司)高位支撑,国产低温银浆市占率提升至45%,聚和材料、帝科股份加速导入0BB技术。背板与胶膜:透明背板价格12元/㎡,较白色背板溢价20%,中来股份开发出“透明网格背板+光转膜”方案,发电增益达3%。EVA胶膜跌至7.2元/㎡,POE胶膜(共挤型)价格10.5元/㎡,海优新材、斯威克通过“预交联+抗PID”技术抢占双面组件市场。三、产业链协同降本策略纵向一体化:隆基绿能通过“硅料-硅片-电池-组件”垂直整合,非硅成本降至0.14元/W,较行业平均低18%。通威股份布局“工业硅-多晶硅-电站开发”全链条,组件环节通过“代工+品牌授权”模式快速起量。技术降本:晶科能源N型TOPCon电池量产效率达26.5%,通过“激光辅助烧结+Poly-finger”技术,银浆耗量降至9mg/W。阿特斯开发出“无主栅+铜电镀”组件,金属化成本下降40%,预计2026年实现量产。循环经济:协鑫集成建成10万吨级硅片回收产线,再生硅料纯度达6N级,成本较原生硅料低35%。天合光能联合中科院过程所,开发出“银浆回收-提纯-再利用”闭环工艺,银回收率超98%。四、采购与风险应对建议长协定价机制:与通威、大全等硅料企业签订“月度均价+阶梯折扣”协议,采购量超5000吨/年可享5%价格优惠。技术对赌采购:对HJT电池片采购,要求供应商承诺“量产效率≥26%且银浆耗量≤8mg/W”,达目标后价格下浮3%。区域协同采购:在云南、内蒙古等电价洼地布局组件产能,利用当地0.25元/kWh绿电,降低电耗成本0.02元/W。期货套保策略:在伦敦金属交易所(LME)建立白银虚拟库存,当沪银主力合约突破8000元/kg时,对冲50%的银浆采购敞口。
2025年05月09日
一、关键材料价格与技术瓶颈高温合金:GH4169(Inconel 718)价格68万元/吨,受航空发动机、燃气轮机需求拉动,价格较2020年上涨120%,但国内企业(抚顺特钢、钢研高纳)成品率不足60%,高端产品仍依赖进口。碳纤维:T800级碳纤维价格1800元/公斤,日本东丽、美国赫氏占据全球70%市场份额,国产T800级碳纤维良品率仅55%,成本较进口产品高20%。精密陶瓷:氮化硅陶瓷轴承球价格800元/个,受半导体设备、新能源汽车电驱系统需求拉动,价格年涨幅15%,但国内企业(中材高新、国瓷材料)在微观结构控制上与京瓷、赛琅泰克存在代差。二、国产化替代进展与挑战政策驱动:工信部“重点新材料首批次应用示范指导目录”将高温合金、碳纤维等列为战略级材料,对采用国产材料的企业给予30%的采购补贴。技术突破:西部超导成功开发出650℃级单晶高温合金,打破GE、罗罗技术垄断。光威复材建成千吨级T800级碳纤维生产线,良品率提升至65%,成本下降18%。应用瓶颈:国产高温合金在航空发动机涡轮盘上的使用寿命仅为进口产品的70%。国产碳纤维在风电叶片主梁帽上的铺层效率较进口产品低15%,导致单机成本增加5%。三、产业链协同创新路径“材料-装备”联合攻关:中国航发与宝武特冶共建“航空金属材料创新中心”,开发出GH4720Li合金,使涡轮前温度提升50℃。“产学研”深度融合:中科院宁波材料所与上硅所联合攻关,开发出3D打印用氧化铝陶瓷浆料,打印精度达±0.02mm,满足半导体光刻机工件台需求。“军民融合”共享平台:中国航发与商飞共建“航空材料共享数据库”,实现12类高温合金性能数据互通,缩短新机型研发周期20%。四、采购与国产化推进策略风险分级采购:一级风险材料(如航空发动机用单晶叶片):采用“进口+国产双供应链”,国产占比不低于30%。二级风险材料(如风电叶片用碳纤维):优先采用国产T700级替代进口T800级,通过结构优化弥补性能差距。技术对赌采购:与国产材料供应商签订“性能达标-价格折扣”协议,如国产碳纤维拉伸强度达5.5GPa,采购价下浮5%。联合研发采购:对精密陶瓷、钛铝合金等材料,采用“预付研发款+订单保底”模式,与供应商共建中试线。标准引领采购:参与制定《航空发动机用粉末高温合金》等12项国家标准,推动国产材料纳入主机厂采购目录。
2025年05月09日
一、大宗原材料价格走势冷轧板:家电用SPCC 1.0mm冷轧板均价3812元/吨,较上月下跌2.1%,受房地产竣工面积同比下降18%拖累,空调、冰箱需求疲软。塑料粒子:ABS(奇美PA-757)报价1.28万元/吨,较年初上涨8%,因苯乙烯单体供应紧张;HIPS(台湾台化5140)价格1.02万元/吨,受家电行业需求低迷影响,涨幅有限。铜与铝:电解铜(1#)价格7.9万元/吨,受全球精炼铜库存处于低位及美联储降息预期影响,价格高位震荡;A00铝锭价格2.05万元/吨,因云南电解铝复产及海外需求放缓,价格承压。二、结构性成本压力分析小家电:破壁机、空气炸锅等品类铜材占比超15%,铜价波动直接拉高单台成本30-50元。白电:冰箱压缩机铜铝替代比例已达40%,但空调蒸发器仍需使用纯铜管,铜价每上涨1万元/吨,空调成本增加12-15元/台。黑电:液晶面板价格企稳,但背光模组用铝箔成本占比提升至8%,铝价波动对高端OLED电视影响显著。三、降本增效创新路径材料替代:美的、格力等企业已将空调连接管铜铝复合比例提升至70%,单台成本降低25元。海尔在冰箱内胆采用微晶发泡技术,减少EPS材料用量30%。工艺优化:长虹通过激光焊接技术,将空调翅片厚度从0.105mm降至0.095mm,铜材用量减少9%。苏泊尔在电饭煲内胆采用陶瓷涂层替代不粘涂层,材料成本下降18%。循环经济:格力“绿电循环”项目年回收废旧家电超500万台,再生塑料利用率达35%,再生铜利用率超90%。美的与格林美合作,建立空调压缩机再制造产线,单台再制造成本较新品低40%。四、采购策略建议套期保值:对铜、铝等大宗商品,采用“期货点价+基差贸易”模式,锁定60%-70%的年度用量成本。供应商协同:与宝钢、沙钢等钢厂共建“家电专用钢”联合实验室,开发0.3mm超薄冷轧板,降低材料成本12%。设计降本:在产品迭代中推行“材料成本权重考核”,要求新品材料成本占比同比下降3%-5%。区域采购:利用粤港澳大湾区家电产业集群优势,对塑料粒子、电机等通用件实施集中采购,议价能力提升8%-10%。
2025年05月09日
一、核心原材料价格动态锂资源:碳酸锂(电池级)市场均价9.8万元/吨,较上月下跌3.2%,主要受南美盐湖提锂产能释放及国内锂云母项目投产影响。氢氧化锂(微粉级)价格持稳于10.2万元/吨,高镍三元电池需求支撑其价格韧性。钴与镍:电解钴价格21.5万元/吨,受刚果(金)钴矿供应恢复及印尼镍铁产能扩张拖累,较年初下跌15%。硫酸镍(电池级)价格2.9万元/吨,因印尼湿法冶炼项目投产,市场供应过剩预期增强。正极材料:磷酸铁锂(LFP)动力型材料报价3.8万元/吨,性价比优势推动其在中低端车型渗透率提升至65%;NCM811三元材料报价13.5万元/吨,高端车型需求稳定,但受镍价下行压力,价格周环比微跌0.7%。二、辅材市场波动与替代趋势负极材料:人造石墨(中端)价格3.2万元/吨,硅基负极材料(掺混10%硅)成本仍高达18万元/吨,仅在4680圆柱电池领域小规模应用。电解液:六氟磷酸锂价格6.5万元/吨,受VC添加剂供应缓解及溶剂价格下跌影响,电解液综合成本下降12%。固态电解质研发加速,但量产仍需3-5年。铜箔与铝箔:6μm锂电铜箔加工费2.8万元/吨,复合铜箔(PET基材)成本较传统铜箔低20%,但良品率不足70%,短期难以大规模替代。三、供应链风险与应对策略资源依赖:中国锂资源对外依存度仍超60%,建议车企通过股权投资、长期协议绑定智利SQM、澳洲Pilbara等海外矿企。技术迭代:钠离子电池材料成本较LFP低30%,宁德时代、中科海钠等企业加速量产,2025年装机量或突破5GWh,建议车企提前布局双技术路线。循环经济:动力电池回收梯次利用市场空间超200亿元,格林美、邦普循环等企业锂回收率超90%,建议车企联合回收企业建立闭环体系。四、采购策略建议战略储备:碳酸锂价格跌破9.5万元/吨时,可建立3个月安全库存,对冲下半年需求旺季涨价风险。区域协同:利用川西锂矿资源优势,与天齐锂业、融捷股份等本地企业共建“锂矿-材料-电池”产业链,降低物流成本15%。技术对冲:通过期货市场对冲镍价波动,在LME镍价低于1.6万美元/吨时建立虚拟库存。替代材料验证:对磷酸锰铁锂、富锂锰基等新型正极材料开展中试验证,2026年后逐步替代部分LFP材料。
2025年05月09日
一、宏观经济与政策影响全球经济稳定增长推动制造业需求增加,但货币政策、贸易政策及环保政策对原材料价格产生重要影响。二、供需关系与成本结构需求端:新兴行业需求增长,但传统产业需求疲软。供应端:产能扩张与库存调整导致价格波动。成本端:能源、原材料及人工成本上涨推高生产成本。三、市场趋势与风险预警价格波动:原材料价格波动加剧,企业需加强市场预测能力。供应链风险:国际贸易形势复杂多变,供应链稳定性受挑战。环保压力:环保政策趋严,推动行业向绿色、低碳方向转型。四、采购与战略建议优化供应链:通过长期合作协议、战略采购等方式稳定原材料供应。技术创新:推动新材料、新工艺研发,降低对传统原材料的依赖。风险管理:利用期货、期权等金融工具对冲价格波动风险。政策响应:密切关注政策动态,及时调整采购与生产策略。
2025年05月09日
一、核心原材料价格走势铜:受全球经济稳定增长和通信设备需求增加影响,铜价保持高位震荡。稀土元素:高性能磁铁、发光材料需求持续增长,价格受供需关系、环保政策及国际贸易形势影响,呈现震荡调整。半导体材料:集成电路、芯片需求旺盛,价格受技术进步、市场需求及国际贸易形势影响,稳中有升。二、辅助材料市场动态塑料与橡胶:生物基塑料、可降解塑料需求增长,但环保政策导致生产成本上升。化工原料:受原油价格波动影响,部分化工原料价格滞后上涨。三、采购与风险管理建议供应链管理:与供应商建立长期合作关系,降低采购成本风险。技术创新:加大研发投入,推动新材料替代传统原材料。多元化采购:开拓多元化原材料来源,降低对单一供应商的依赖。国际合作:通过国际合作降低采购成本,提高原材料供应保障能力。
2025年05月09日
一、市场价格动态5月9日钢管价格指数环比微涨0.2%,焊管价格小幅上涨5元/吨,无缝管价格持稳,镀锌管价格微跌3-5元/吨。主要品种中,4寸焊管(Q235B)唐山资源报价3800元/吨,6寸镀锌管(DN150)成都本地资源报价5050元/吨。二、供需与成本分析需求端:基建及制造业需求疲软,建筑用钢需求相对稳定。机械加工行业用钢需求下滑,但新能源装备(如风电塔筒)对无缝管需求增长,占比提升至15%。供应端:钢坯价格持平,焦炭价格第四轮提降落地,钢厂利润空间扩大,但挺价意愿不足。管坯价格下行抑制钢管涨价空间。成本端:铁矿石、焦炭价格下跌导致吨钢成本下降,但物流成本因川渝地区高速公路差异化收费政策实施后下降3%-5%,部分缓解终端采购压力。三、区域竞争与库存重庆市场焊管价格较成都低30元/吨,昆明市场无缝管价格低20元/吨,资源外流压力加大。主要仓库焊管库存4.5万吨,周环比增加1.8%;无缝管库存3.2万吨,小幅下降2%。四、采购策略建议时机选择:短期焊管价格或震荡趋弱,建议中小项目推迟采购至6月中旬。品种替代:优先选用高频焊管替代螺旋焊管,降低采购成本约80元/吨。产地选择:优先采购本地及周边钢厂资源(如攀钢、达钢),降低物流成本约30元/吨。期货套保:对锁价订单较多的企业,建议通过螺纹钢期货进行基差套保。库存管理:维持安全库存1-1.5个月用量,利用数字化平台动态监控市场库存及价格变化。
2025年05月09日
一、市场概览2025年5月9日,成都钢材市场延续“弱震荡”格局,建筑钢材受基建托底与房地产低迷博弈影响,价格波动加剧;板材类需求则依赖制造业复苏节奏,呈现结构性分化。螺纹钢(HRB400E 20mm)主流报价3230-3320元/吨,较4月中旬下跌40-60元/吨;热轧卷板(Q235B 4.75mm)报价3440元/吨,月内跌幅20元/吨;冷轧板(SPCC 1.0mm)受家电行业需求疲软拖累,周环比下跌8元/吨至3812元/吨。二、供需矛盾凸显需求端疲软:基建项目资金到位延迟,成渝高铁配套工程采购量下滑12%;房地产新开工面积同比减少18%,中小项目开工滞后。机械制造与汽车产业对中厚板(Q235B、Q355B)需求保持稳定,但家电与轻工业订单量同比下降12%,拖累冷轧板需求。供应端压力:本地钢厂(攀钢、德胜钢铁)复产叠加北方资源渗透,社会库存达85.3万吨(螺纹钢占比60%),创年内新高。成本端铁矿石期货跌破780元/吨,焦炭月跌3.2%,吨钢成本下降80-100元,但钢厂利润压缩至150-200元/吨,短流程电炉企业亏损超150元/吨,减产动力不足。三、区域竞争与替代材料重庆、西安同规格资源报价较成都低30-80元/吨,但物流半径限制实际替代效应。型材市场受铝合金及复合材料挤压,鞍山宝得槽钢36#/40# Q235B报价3600元/吨,较昨日下跌50元/吨,成交清淡。四、政策与国际因素四川环保督查升级导致中小型钢厂产能受限20%,但大型钢企(如攀钢)环保技改完成,供给弹性增强。全球钢铁产能过剩背景下,中国钢材出口同比减少37%,内销压力加剧。五、采购策略建议建筑钢材:关注螺纹钢3210-3250元/吨价格区间,逢低锁量,与钢厂签订月度框架协议规避价格波动风险。型材采购:优先选择鞍山宝得、八钢等品牌资源,利用区域价差(较华东低100元/吨)优化成本。库存管理:维持“低库存+高频补货”模式,避免冬季北方资源南下冲击。替代材料:对非承重结构部件,考虑使用高强度铝合金或复合材料,降低对钢材的单一依赖。风险预警:密切关注成渝经济圈基建投资计划落地进度,若二季度资金到位超预期,钢材价格或触底反弹;铁矿石期货若跌破750元/吨,钢企减产概率提升,需提前备货应对供应收缩。
2025年05月09日
在内蒙古鄂尔多斯,我国规模最大的天然铀产能项目——“国铀一号”示范工程建设正在加紧进行,预计今年下半年将生产出第一桶铀产品。“过去铀矿开采‘动土伤山’,如今我们采用‘二氧化碳+氧气原地浸出法’开采工艺,无需将矿石提升到地表处理,采铀溶浸液采取封闭循环模式,水冶生产车间采用静谧式智能化运行,实现了‘三废零排放、生态无破坏、减碳可持续’。”中核集团首席科学家、中国铀业总工程师苏学斌介绍,该技术盘活了我国数10万吨高碳酸盐、高矿化度、低渗透和低品位的复杂砂岩型铀资源,打开了建设绿色和现代铀矿山的通道,保障了我国核能发展。今年是绿水青山就是金山银山理论提出二十周年,也是我国提出碳达峰碳中和目标五周年。一直以来,能源行业持续推进绿色低碳转型发展,加大环境保护力度,助力美丽中国建设。国务院国资委此前印发的《关于新时代中央企业高标准履行社会责任的指导意见》指出,要统筹产业结构调整、污染治理、生态保护、应对气候变化,加快绿色低碳转型发展,积极稳妥推进碳达峰碳中和,强化能源资源节约集约循环利用,增强绿色低碳产品和服务供给,努力引领绿色低碳生产生活方式,积极参与应对气候变化全球治理。“牛背鹭等国家二级保护禽类选择在我们电站的水库生活,这是对环保工作的认证。”河南五岳抽水蓄能电站总工程师贾彦博介绍,电站建设期间,累计苫盖裸露土地50公顷,种植乔灌木40万株。电站全容量投产后,预计每年节省系统火电煤耗11.68万吨,相当于每年可减少二氧化碳排放量约29.14万吨,植树1600万棵。为协同推进降碳减污扩绿增长,要推进石化工业园区绿色发展。“自我国首个工业用途核能供汽项目——‘和气一号’项目在田湾核电基地投产以来,已向连云港徐圩石化基地累计供汽240万吨。”田湾核电二厂厂长张祥贵介绍,该项目每年可替代燃煤40万吨,为石化基地节省70万吨碳排放指标,相当于植树造林2900公顷。在推动全社会绿色低碳转型过程中,绿色低碳先进技术研发和利用发挥着重要作用。当前,作为温室气体的二氧化碳,在技术的加持下,点“碳”成金,成为了一种新型发电技术的关键载体因素。“当二氧化碳被加压至7.38兆帕、加热至31摄氏度时,会进入超越气态和液态物质特性的‘超临界态’,成为发电领域的‘超级工质’。”核动力院“超碳一号”总设计师黄彦平介绍,目前,我国超临界二氧化碳发电技术产学研体系基本建立,全国产化产业链条基本成型,具备全面工程应用条件。首钢水钢已建成了2套15兆瓦超临界二氧化碳余热发电机组,场地需求及用水需求降低50%,发电效率提升42.7%,年发电量提升84%。业内人士认为,能源企业要坚持生态优先、绿色发展,加大科技创新力度,采取更有力措施推进生产经营全过程和各环节绿色低碳发展,将助力美丽中国建设,让天更蓝、山更绿、水更清。
2025年05月08日
2025 年普通人收入增长指南:行业对比与多元路径
电解铝今日价格分析
2024年末能源化工行业原材料价格走势回顾与未来展望
造船业持续景气 中国船舶集团三大船厂多项指标再创新纪录
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2025-2030年中国铝材市场及国际市场前景分析
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