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在全球经济格局持续调整、行业竞争日益激烈的背景下,2025 年玻璃行业正经历着深刻变革。从市场波动到项目推进,从产能调整到技术革新,诸多因素相互交织,共同塑造着行业的发展轨迹。深入剖析这些关键层面,有助于从业者及相关人士精准把握行业脉搏,抢占发展先机。一、市场现状:供需博弈下的价格起伏(一)价格走势:深度下跌后的震荡修复2024 年堪称玻璃行业的 “寒冬”,玻璃期货价格从年初的 1899 元 / 吨一路暴跌至 1328 元 / 吨,跌幅约 30%,在大宗商品期货跌幅榜中位居前列 。进入 2025 年,1 月玻璃价格走势相对平稳,沙河、华中现货价格围绕 1300 元 / 吨窄幅波动,期货主力合约低位反弹约 5%,整体在 1300 - 1450 元 / 吨区间震荡 。这背后是市场供需结构深度调整的结果。2024 年,玻璃行业需求严重下滑,其根源在于房地产行业的持续低迷。房地产作为玻璃的主要下游应用领域,新开工面积、竣工面积等指标大幅下降,导致玻璃需求锐减。需求端的萎靡使得玻璃价格持续承压,近月合约价格一度跌破 1000 元 / 吨,远超市场预期 。(二)供需结构:供应收缩,需求分化供应端:2024 年玻璃供应经历了先扬后抑的过程。年初,玻璃现货价格高企,原料端纯碱价格下跌,玻璃生产利润被动扩大,刺激企业增加供应,浮法玻璃在产日熔量在一季度最高攀升至 17.6 万吨 。然而,随着需求的持续萎缩,价格大幅下跌,三季度多数玻璃生产企业陷入亏损。为应对亏损压力,企业纷纷调整产能,部分生产线被迫冷修。据统计,截至 2024 年底,浮法玻璃在产日熔量下降至 16 万吨附近 。进入 2025 年初,这一数字进一步降至 15.8 万吨左右 ,显示出供应端收缩明显。玻璃生产具有连续性特点,即便短期盈利有所改善,若无长期向好预期,企业复产积极性依旧不高,预计 2025 年玻璃产量将持续低位运行,全年产量预计下降 6.2% 。需求端:需求结构呈现明显分化态势。房地产行业虽有政策托底,但整体仍处于弱势探底阶段,预计 2025 年国内房屋竣工面积延续下降趋势,对玻璃需求形成拖累。不过,二手房市场成交的改善,带来了一定的家装需求,在一定程度上缓冲了新房市场下滑的影响 。制造业方面,汽车、家电等行业对玻璃的需求保持相对稳定,且随着技术升级,对高性能玻璃的需求有所增长。例如,汽车行业对隔音、隔热、安全性能更高的玻璃需求持续上升;家电行业在智能家电发展趋势下,对美观、功能性强的玻璃面板需求增加 。出口方面,海外市场需求波动较大,受全球经济形势、贸易政策等因素影响,玻璃出口面临一定挑战,但新兴市场国家的基础设施建设需求,为我国玻璃出口提供了一定机遇 。二、项目进展:多元布局推动产业升级(一)新建项目:技术革新引领发展众多玻璃企业积极布局新建项目,致力于通过技术革新提升产品竞争力。国际复材计划投资 23.04 亿元建设电子级玻璃纤维生产线项目,产品结构约 8.5 万吨电子级玻璃纤维,建设周期从 2025 年 1 月至 12 月 。该项目旨在围绕做强电子业务,以领先性产能投放为抓手,提升产业竞争力。重庆天泽新材料有限公司现有两条设计产能共 7 万吨的玻璃纤维细纱生产线,因产能规模化不足、设备陈旧、工艺技术落后等问题,战略竞争力受限,此次投资将有效弥补业务短板 。山东星冠玻璃科技有限公司年加工 70 万平方米光电玻璃制品项目也在稳步推进,投资 2.3 亿元,购置先进生产设备 46 台套,预计 2025 年上半年投产 。该项目将助力临朐县在光电玻璃领域拓展市场,提升区域产业竞争力。(二)产能调整项目:优化结构应对挑战在市场供需失衡背景下,部分企业对现有产能进行调整优化。安彩高科全资子公司对光伏玻璃窑炉进行冷修,并筹备升级改造 。通过冷修,企业能够对窑炉设备进行维护和技术升级,提升生产效率和产品质量,同时根据市场需求灵活调整产能规模,以适应光伏玻璃市场的变化 。信义光能 2024 年下半年以来光伏玻璃产能冷修加速,2024 年末在产产能规模较上半年末有所下降 。不过,公司规划在 2025 年择机点火 4000t/d 产能,且印尼两条在建产线预计 2026 年第一季度投产 。这种产能的动态调整,体现了企业根据市场供需和自身发展战略,灵活优化产能布局的策略。三、行业发展动态:创新驱动与绿色转型(一)技术创新:突破关键技术提升产品附加值玻璃行业在技术创新方面不断发力,以满足下游行业日益多样化的需求。在光伏玻璃领域,企业致力于提升玻璃的透光率、强度和耐候性等性能。例如,通过改进生产工艺,采用新型原料配方,提高光伏玻璃的光学性能,降低光反射率,提高光吸收率,从而提升光伏发电效率 。在电子玻璃方面,随着 5G、人工智能等技术的快速发展,对高世代、高性能电子玻璃的需求激增。企业加大研发投入,突破超薄玻璃基板、高铝玻璃等关键技术,以满足智能手机、平板电脑、OLED 显示等领域对玻璃轻薄化、高强度、高清晰度的要求 。部分企业研发出具有自清洁、抗菌、隔热等特殊功能的玻璃产品,拓展了玻璃在建筑、医疗、汽车等领域的应用场景,提升了产品附加值 。(二)绿色转型:践行环保理念实现可持续发展绿色转型已成为玻璃行业的重要发展方向。在生产过程中,企业积极采用节能减排技术,降低能源消耗和污染物排放。通过改进窑炉燃烧技术,采用新型节能设备,提高能源利用效率,减少二氧化碳、二氧化硫等污染物排放 。同时,大力推进废玻璃回收利用,提高资源循环利用率。废玻璃作为一种可回收资源,经过处理后可重新用于玻璃生产,既能降低生产成本,又能减少对原生资源的依赖,降低环境污染 。一些企业建立了完善的废玻璃回收体系,与下游企业、回收商合作,实现废玻璃的高效回收和利用 。在产品设计上,注重开发绿色环保玻璃产品,如低辐射(Low - E)玻璃、真空玻璃等,这些产品具有良好的隔热、保温性能,能够有效降低建筑物能耗,符合绿色建筑发展要求,市场前景广阔 。(三)市场竞争格局:强者恒强,行业集中度提升随着市场竞争的加剧,玻璃行业呈现出强者恒强的发展态势,行业集中度不断提升。大型玻璃企业凭借资金、技术、品牌和渠道优势,在市场竞争中占据有利地位。它们通过不断扩大产能规模、提升产品质量、加强研发创新和市场拓展,进一步巩固市场份额 。以信义光能、福耀玻璃等为代表的行业龙头企业,在光伏玻璃、汽车玻璃等细分领域具有较强的市场定价权 。在光伏玻璃领域,信义光能通过加速产能冷修,优化产能结构,提升成本竞争力;同时,积极拓展海外市场,印尼在建产线投产后将进一步提升其国际市场份额 。福耀玻璃在汽车玻璃领域,凭借先进的生产技术、优质的产品和完善的全球供应链体系,为众多汽车品牌提供配套服务,在全球汽车玻璃市场占据较高份额 。而一些小型玻璃企业由于资金实力薄弱、技术水平落后,在市场竞争中面临较大压力,部分企业甚至被迫退出市场,加速了行业整合进程 。2025 年玻璃行业机遇与挑战并存。市场供需结构的调整、项目的推进以及行业发展动态的变化,都将深刻影响行业未来走向。企业需密切关注市场动态,积极推进项目建设,加大技术创新和绿色转型力度,提升自身核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展。
2025年03月06日
在全球经济格局持续演变、科技浪潮汹涌澎湃的当下,钢材行业作为工业发展的基石,正站在变革的十字路口。2025 年,其内部蕴含的机遇与面临的挑战错综复杂,深入探究钢材行业的市场实情、精准把握发展趋向、妥善制定挑战应对策略,犹如解锁行业前行密码,对从业者、投资者以及相关产业链上下游企业都有着至关重要的意义。一、市场实情洞察(一)节后复工复产:供需边际改善初显春节过后,钢材市场迎来复工复产热潮,供需格局悄然生变。截至 2025 年 2 月 21 日,五大钢材周消费量环比大幅增长 19.77%,这一显著攀升释放出需求端复苏的积极信号,建筑、制造等下游行业开工步伐加快,拉动钢材消费上扬。与此同时,库存累速显著收敛,社会库存周增幅由前期的 11.54% 锐减至 2.67%,表明市场消化库存能力增强,供给压力得到一定缓解。在供给侧,五大钢材周产量达 836.01 万吨,环比增长 2.63%,虽产量有所增加,但与需求复苏节奏基本匹配,未引发严重的供需失衡。(二)价格走势:成本与需求博弈下的震荡企稳钢材价格在 2025 年初呈现震荡企稳态势,背后是成本端与需求端的激烈较量。成本端方面,铁矿石价格小幅回升,日照港 62% Fe 澳粉价格环比上涨 1.26% 至 821 元 / 湿吨,印度矿青岛港 61% Fe 价格同步上行 1.37%,为钢材价格提供了一定支撑;焦炭企业却深陷亏损泥潭,吨焦利润周环比扩大至 - 57 元 / 吨,低硫主焦煤价格指数环比下降 2.20%,唐山一级冶金焦价格同步下跌 2.43%,成本涨跌互现,压缩钢厂利润空间。需求端回暖是推动价格企稳的关键力量,随着复工复产推进,下游行业采购需求释放,市场交易活跃度提升,短期来看,供需紧平衡促使钢价在震荡中寻得稳定支点。(三)产能动态:高炉与电弧炉的差异化调整产能布局在 2025 年呈现出高炉与电弧炉 “一稳一变” 的态势。247 家钢企铁水日均产量为 227.51 万吨,环比微降 0.21%,高炉产能利用率仍维持在 85.41% 的高位运行,显示出传统长流程炼钢的基础产能稳固。与之形成鲜明对比的是电弧炉复产节奏迅猛,独立电弧炉产能利用率周环比飙升 26.49 个百分点至 40.1%,电弧炉凭借其短流程、灵活性高的特点,快速响应市场变化,在废钢资源利用、降低能耗等方面优势凸显,成为钢材产能结构调整中的活跃力量。(四)进出口格局:国际市场有喜有忧国际市场上,钢材进出口形势复杂多变。全球钢材价格指数周环比上涨 0.66%,但同比仍低 16.40%,反映出全球钢材市场虽有回暖迹象但尚未摆脱低迷困境。2024 年全年中国钢材累计出口量达 1.11 亿吨,同比惊人增长 1166.17%,彰显我国钢材在国际市场的强大竞争力;然而,进入 2025 年,全球贸易保护主义阴霾不散,海外关税裁定及其落地执行如高悬利剑,对我国钢材出口形成巨大制约,出口前景堪忧,预计全年出口量将有所回落,企业需在拓展海外市场时审慎应对贸易壁垒。二、发展趋向解读(一)上游原材料:供需结构重塑铁矿石领域,随着澳大利亚、巴西等主要产区新增产能逐步释放,全球铁矿石供需天平逐渐向宽松一端倾斜,预计 2025 年新增铁矿石产量或将达到 5000 万吨左右,价格受此影响波动加剧,但其走势仍受海运物流、矿山开采成本、钢铁企业议价能力等诸多因素牵绊,不确定性尚存。废钢利用则步入快车道,到 2025 年预计达到 3 亿吨,资源循环利用产业蓬勃兴起,电弧炉炼钢凭借对废钢的高效吸纳能力,在钢材生产中的占比有望稳步提升,推动钢铁行业绿色转型。(二)中游钢材生产:调控与升级并行政策调控利剑高悬,预计 2025 年中国钢材产量将达到 140552.4 万吨,相关部门持续实施粗钢产量调控政策,精准发力,部分落后产能将在政策与市场的双重压力下逐步退场,为行业健康发展腾挪空间。品种结构调整加速,钢厂顺应市场需求,将高炉铁水从建材品种向工业板材型材品种转移,以满足汽车、机械制造等高端制造业对高品质钢材的渴求,优特钢品种迎来发展黄金期,钢铁行业技术创新与绿色发展成为主旋律,智能化、数字化工厂不再是遥不可及的蓝图。(三)下游应用领域:需求分化加剧基建投资在国家稳增长政策庇佑下,充当钢材需求增长主力军,预计 2025 年基建用钢需求小幅上扬,大规模交通、能源基础设施建设及城市更新项目将持续吸纳大量螺纹钢、线材等建筑钢材。房地产行业则深陷泥沼,虽政策频出力求提振,但整体用钢需求依旧疲软,不过随着市场逐步筑底修复,有望在下半年出现转机,对钢材需求的降幅或有所收窄。制造业领域喜忧参半,汽车、家电等行业复苏带动高品质钢材需求攀升,为钢材企业开拓高端市场提供契机;但出口受限使部分依赖出口的制造业企业减产,工业用钢增速放缓,钢材出口量预计 2025 年在高位震荡后受贸易摩擦冲击回落。三、挑战应对谋略(一)产能过剩阴影:优化布局与精准调控产能过剩如达摩克利斯之剑高悬,威胁行业健康发展。企业需优化产能布局,依据区域市场需求、资源禀赋、运输成本等因素,合理规划生产规模与产品结构,避免盲目扩产。政府应强化宏观调控,精准实施产量调控政策,运用大数据、云计算等技术实时监测产能利用情况,对违规增产企业严惩不贷,引导行业有序发展,同时鼓励企业通过兼并重组整合资源,提升产业集中度,增强市场抗风险能力。(二)成本波动风险:多元采购与套期保值成本波动给企业盈利带来巨大不确定性。在原材料采购上,企业应拓展采购渠道,建立多元供应体系,与国内外优质供应商签订长期合作协议,确保铁矿石、焦炭等关键原材料供应稳定;同时关注废钢市场动态,提高废钢采购比例,降低对传统原燃料的依赖。利用金融衍生品工具套期保值,锁定原材料采购成本与钢材销售价格,防范价格大幅波动风险,企业财务部门应配备专业金融人才,精准研判市场走势,制定科学套保策略。(三)贸易摩擦困境:深耕本土与拓展新兴市场贸易摩擦成为我国钢材出口的拦路虎。企业一方面要深耕本土市场,加强与国内下游企业深度合作,依据客户需求定制化生产,提升产品质量与服务水平,以品质赢口碑,用服务拓市场,提高国内市场占有率。另一方面,积极拓展新兴市场,借助 “一带一路” 倡议东风,加强与沿线国家基础设施建设合作,了解当地法规、标准与市场偏好,针对性研发产品,规避欧美等传统市场贸易壁垒,开辟国际市场新蓝海。(四)技术创新瓶颈:产学研联动与自主研发技术创新是钢材行业迈向高端化的必由之路,然而当前面临人才短缺、研发资金不足等瓶颈。企业应加强与高校、科研机构产学研联动,共建研发平台,联合攻关关键技术难题,利用高校人才培养优势为企业定向输送专业技术人才;设立专项研发资金,提高研发投入占比,鼓励内部技术团队自主研发,对有突出贡献的研发人员给予丰厚奖励,激发创新活力,突破高端钢材生产技术壁垒,提升产品附加值与国际竞争力。2025 年钢材行业在市场实情、发展趋向与挑战应对方面呈现出复杂多元的态势。唯有精准洞悉市场、顺应发展潮流、巧妙化解挑战,钢材企业才能在时代浪潮中破浪前行,助力整个行业迈向高质量、可持续发展的新征程,为全球工业发展筑牢钢铁根基。
2025年03月06日
在全球经济格局深度调整、国内经济结构持续优化的大背景下,钢材市场作为工业领域的晴雨表,正经历着深刻变革。2025 年,钢材市场的走向不仅关乎钢铁行业自身的发展,更对上下游产业链产生深远影响。本文将深入剖析当下钢材市场的现状,展望未来发展趋势,并对行业发展做出全面研判。一、钢材市场现状剖析(一)供需格局呈现新态势供给端收缩趋势延续:自 2024 年以来,在环保政策趋严、产能调控持续推进等因素作用下,钢材供给端呈现收缩态势。2024 年 1-11 月,我国粗钢产量同比下降 2.7% ,这一趋势在 2025 年有望延续。为稳定钢材市场运行,相关部门继续实施粗钢产量调控政策,并严格落实到各省份、各企业,同时加强产量核查与违规处罚力度。在需求整体疲软的背景下,钢企主动减产,以应对市场变化。如部分地区的钢铁企业通过技术改造,提高生产效率,减少落后产能,在控制产量的同时,保证产品质量与市场竞争力。需求端分化明显:钢材下游需求领域广泛,不同行业需求表现差异较大。房地产行业:房地产市场历经多年调整,虽有政策利好刺激,但整体仍未完全走出困境。2025 年,在一系列促进房地产市场健康发展的政策带动下,房地产开发投资、新开工面积、施工面积负增长情况有望缓解,但预计房地产行业总体用钢需求仍将小幅下降。数据显示,过去几年房地产行业用钢量占钢材总需求量的较大比重,但随着市场下行,这一占比逐渐降低。基建行业:基建成为钢材需求的重要支撑力量。国家提高财政赤字率、增发特别国债等多重利好政策影响下,基建投资增速加快。大规模的交通基础设施建设、城市更新项目等不断推进,对螺纹钢、线材等建筑钢材需求旺盛。预计 2025 年基建用钢需求将保持小幅增长态势,成为稳定钢材市场需求的 “压舱石”。制造业:制造业对钢材需求不确定性较大。2024 年,我国制造业投资大幅增长,主要得益于机电产品、汽车、船舶等重点工业产品出口大幅增长。然而,2025 年受国际政治局势变化影响,欧美国家对我国实施的关税政策将抑制我国工业产品出口,预计钢板、优特钢等工业用钢需求增速回落。不过,随着国内制造业转型升级,新能源汽车、高端装备制造等新兴领域对高强度、高性能钢材需求持续上升,一定程度上弥补传统制造业需求的下滑。(二)价格走势震荡偏弱2024 年,钢材价格整体呈现震荡下跌态势,中国钢材价格指数(CSPI)仅为 102.59 点,创下 2017 年以来的最低水平 。进入 2025 年,钢材价格依旧面临下行压力。从成本端来看,铁矿石价格虽有波动,但整体供应相对宽松,2025 年全球铁矿石新增产能预计将达到 1.2 亿吨左右,新增铁矿石产量或将达到 5000 万吨左右 。煤焦方面,炼焦煤稳定进口,焦煤供应相对充足,焦炭成本端支撑有所减弱。在国内钢铁产量预计继续小幅下降的大背景下,原燃料供需关系逐渐转向宽松,预计 2025 年铁矿石、煤焦等主要原燃料产品价格将小幅下降,这将进一步拉低钢材生产成本,对钢材价格形成下行牵引。同时,钢材市场供大于求的局面尚未根本扭转,尽管供给端有所收缩,但需求端的疲软使得市场库存消化缓慢。尤其是房地产行业用钢需求的下滑,对建筑钢材价格冲击较大。不过,基建行业的稳定需求以及制造业对高端钢材的需求增长,一定程度上限制了钢材价格的下跌空间。综合来看,2025 年国内钢材平均价格预计将继续小幅回落,但考虑到国内宏观政策环境改善及供需矛盾有所缓解,预计价格降幅较 2024 年将收窄。(三)进出口形势复杂多变出口面临挑战:2024 年我国钢材出口量大幅增长,全年累计出口量达 1.11 亿吨,同比大幅增长 1166.17% 。但进入 2025 年,我国钢材出口形势不容乐观。当前我国钢材出口价格优势仍存,但随着出口量的大幅增加,我国钢铁行业遭受的贸易摩擦数量明显增多。据统计,2024 年我国出口的钢铁产品和钢铁制品累计遭受来自 18 个国家和地区发起的 41 起贸易救济调查,数量较 2023 年增加 20 起 。全球贸易保护主义加剧,海外关税裁定及其落地执行将对我国钢材出口形成较大制约,预计 2025 年我国钢材出口承压运行,全年出口量可能降至 8000 万吨左右,同比由升转降 。进口相对稳定:我国钢材进口量相对较少,且保持相对稳定。主要原因在于国内钢材产能庞大,产品种类丰富,能够满足国内大部分需求。同时,国内钢铁企业不断提升产品质量与技术水平,在一些高端钢材领域逐渐实现进口替代。不过,在某些特殊钢材品种上,仍需依赖进口,以满足国内特定行业的需求。二、钢材市场未来趋势展望(一)行业整合加速推进随着市场竞争的加剧以及行业发展的需要,2025 年钢材行业整合将进一步加速。一方面,大型钢铁企业凭借资金、技术、品牌等优势,通过并购、重组等方式扩大规模,提高市场集中度。例如,一些区域内的钢铁企业通过联合重组,实现资源共享、优势互补,优化产业布局,降低生产成本,提升企业在市场中的话语权与抗风险能力。另一方面,小型钢企在市场竞争中若不能及时转型升级,提升产品质量与生产效率,将面临被淘汰的命运。行业整合将促使钢铁行业资源向优势企业集中,推动行业整体优化升级,提高行业运行效率。(二)绿色低碳转型深入发展在全球对环境保护与可持续发展高度重视的背景下,绿色低碳已成为钢材行业发展的必然趋势。2025 年,钢铁企业将加大在节能减排、绿色生产技术研发与应用方面的投入。在生产工艺上,推广使用氢气直接还原铁(DRI)等低碳炼铁技术,降低碳排放;提高废钢回收利用率,实现资源循环利用。在产品研发上,开发更多高强度、耐腐蚀、长寿命的绿色钢材产品,满足下游行业对绿色建筑、新能源汽车等领域的需求。同时,钢铁企业还将加强与上下游企业的合作,共同构建绿色产业链,提升整个行业的绿色发展水平。(三)数字化与智能化升级持续深化数字化与智能化技术在钢材行业的应用将更加广泛与深入。企业通过引入工业物联网(IIoT)、大数据、人工智能(AI)等技术,实现生产过程的智能化监控与管理。利用传感器实时采集生产数据,借助大数据分析优化生产流程,提高生产效率与产品质量。通过预测性维护技术提前发现设备故障隐患,降低设备停机时间,减少生产损失。智能化升级还将拓展到供应链管理、销售服务等环节,通过建立数字化供应链平台,实现供应商、生产企业、客户之间信息的实时共享,提高供应链协同效率;利用人工智能技术分析客户需求,提供个性化的产品与服务,提升客户满意度。(四)高端产品需求增长带动结构优化随着国内制造业转型升级以及新兴产业的快速发展,对高端钢材产品的需求将持续增长。在新能源汽车领域,对高强度、轻量化的汽车用钢需求不断增加;在高端装备制造领域,对高性能合金钢材、特种钢材的需求日益旺盛。这将促使钢铁企业加大在高端产品研发与生产方面的投入,调整产品结构,提高高端产品占比。钢铁企业将加强与科研机构、高校的合作,突破高端钢材生产的关键技术瓶颈,提升产品质量稳定性与性能一致性,满足国内高端制造业对钢材的需求,减少高端钢材进口依赖,增强我国钢材行业在全球市场的竞争力。三、行业发展研判与建议(一)政策调控仍将发挥重要作用政府的宏观政策调控对钢材市场稳定发展至关重要。在供给侧,继续严格执行粗钢产量调控政策,防止产能过剩反弹,引导钢铁企业合理安排生产,维护市场供需平衡。在需求侧,通过积极的财政政策与适度宽松的货币政策,加大对基建项目的投资力度,刺激房地产市场合理需求释放,推动制造业转型升级,稳定钢材市场需求。同时,加强对钢铁行业绿色发展、科技创新的政策支持,引导企业加大环保投入与技术研发,促进钢材行业高质量发展。(二)企业需提升核心竞争力钢铁企业应顺应市场发展趋势,不断提升自身核心竞争力。加大技术创新投入,加强人才培养与引进,提高企业自主创新能力,开发具有高附加值的新产品,满足市场对高端钢材的需求。加强成本管理,通过优化生产流程、提高生产效率、降低原材料消耗等方式,降低生产成本,提高企业盈利能力。强化品牌建设,树立良好的企业形象,提升产品市场认可度与美誉度。积极拓展市场渠道,加强与下游企业的合作,稳定客户群体,同时关注国际市场动态,合理应对贸易摩擦,开拓海外市场。(三)加强产业链协同合作钢材行业上下游产业链长,加强产业链协同合作对于行业发展具有重要意义。钢铁企业应与上游铁矿石、煤焦等原材料供应商建立长期稳定的合作关系,保障原材料供应安全,降低采购成本。与下游建筑、机械、汽车等行业企业加强沟通协作,深入了解客户需求,提供定制化产品与服务,共同应对市场变化。通过产业链协同创新,推动上下游企业在技术研发、产品应用等方面开展合作,提升整个产业链的竞争力。2025 年钢材市场机遇与挑战并存。行业需准确把握市场现状与未来趋势,通过政策引导、企业自身努力以及产业链协同合作,实现行业的平稳健康发展,在全球钢材市场竞争中占据更有利的地位。
2025年03月06日
在全球经济格局深度调整、科技变革日新月异的当下,2025 年的制造业正站在新的历史起点,面临着前所未有的机遇与挑战。一系列行业新动向不断涌现,成为解锁制造业未来发展新密码的关键线索;而人才,作为制造业发展的核心要素,其重要性愈发凸显,成为决定行业能否突破瓶颈、实现高质量发展的关键所在。深入探寻这些行业动向与人才关键,对于制造业企业精准把握发展方向、制定科学战略具有深远意义。一、行业动向:多维度变革塑造新图景(一)数字化转型:工厂具备 “感知” 与 “预见” 能力随着工业 4.0 的持续深入,2025 年制造业数字化转型呈现加速态势。众多制造企业纷纷引入工业物联网(IIoT)、大数据、人工智能(AI)和高级分析等前沿技术。通过预测性维护技术,工厂能够提前察觉潜在风险,进而降低停机时间与维护成本。例如,汽车行业广泛运用数字孪生技术,虚拟模拟实际生产流程,在面对消费者需求突变或地缘政治冲击时,可提前测试应对方案。5G 技术的大规模应用也为制造业带来了前所未有的灵活性,其近乎零延迟的速度能够连接各类传感器与设备,大幅提升生产线自动化水平。预计到 2030 年,制造业中的 5G 设备数量将飙升至 2200 万台,为智能制造筑牢坚实基础。工信部数据显示,截至 2024 年底,我国规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率已达 78.3%,关键工序数控化率提升至 58.6%,数字化转型成效显著。(二)分散制造:提升供应链韧性与灵活性疫情和地缘政治等因素给全球制造业敲响警钟,过度依赖集中式生产模式潜藏巨大风险。分散制造模式应运而生,其将生产工厂靠近市场,不仅有效降低运输成本与时间,还能更好地契合当地消费者需求。一些知名汽车品牌已在全球布局微型工厂,这些工厂虽规模小、成本低,但高度模块化,借助前沿技术实现超自主制造。2025 年,预计会有更多制造企业加入分散制造行列,提升自身全球竞争力,构建更为稳健的供应链体系。(三)智能化与自动化:效率与质量双提升智能化和自动化已成为全球制造业发展的核心驱动力。2025 年,随着技术的持续进步,越来越多制造企业开始采用智能机器人、自动化设备以及 AI 算法。预计全球制造业自动化水平将从当前的 69% 跃升至 79% 以上。智能化和自动化的升级,不仅降低人力成本,还极大提升生产线的灵活性与适应性。例如,通过先进机器学习算法,企业可实时分析生产数据,优化生产计划、减少浪费并提高产品质量;智能机器人能够承担危险或重复性工作,保障员工安全与健康。在富士康的部分工厂,大量引入智能机器人,实现了生产效率提升 30%,产品不良率降低 20% 的显著成效。(四)绿色制造:环保与效益并重在全球环保意识不断增强的大背景下,绿色制造已成为制造业发展的必然趋势。2025 年,更多制造企业将采用环保材料、节能设备以及循环经济模式,降低自身碳足迹。这不仅有助于提升企业社会责任感与品牌形象,还能有效降低生产成本,增强市场竞争力。一些企业已采用可再生能源为生产线供电,并回收再利用废旧材料,减少资源消耗。同时,部分国家出台税收优惠、资金补贴等政策,激励企业践行绿色制造。我国明确提出,到 2025 年,规模以上工业单位增加值能耗较 2020 年下降 13.5%,绿色制造成为制造业转型升级的重要方向。(五)供应链重组与全球化战略调整:本地化生产与服务受重视全球大流行和地缘政治因素深刻影响全球供应链。为应对挑战,众多制造企业积极调整全球化战略,开展供应链重组。部分企业将生产线从高成本国家转移至低成本国家,寻求更低制造成本与市场机遇;同时采用多元化供应商策略,降低对单一供应商的依赖风险。在全球化战略调整中,本地化生产和服务愈发受到重视。通过在全球构建生产基地与服务网络,企业能够更快速响应当地消费者需求,提升市场响应速度。例如,苹果公司在全球多个国家和地区建立生产基地与售后服务中心,有效提升了产品供应效率与客户满意度。二、人才关键:破解短缺困境,激发创新活力(一)人才短缺现状严峻制造业的转型升级对人才提出了更高要求,然而当前人才短缺问题较为突出。据《制造业人才发展规划指南》预测,到 2025 年,新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备等制造业十大重点领域人才总量将接近 6200 万人,但人才需求缺口将近 3000 万人,缺口率高达 48%。在新一代信息技术产业,人才缺口预计达 950 万人;高档数控机床和机器人领域,人才缺口约 450 万人。无论是新兴产业急需的高端技术人才,还是传统产业升级所需的复合型人才,都存在巨大供应缺口。(二)校企合作困境凸显全国政协委员胡德兆指出,校企合作深度不足是导致人才短缺的关键原因之一。一方面,企业参与职业教育人才培养的积极性不高,缺乏有效的激励机制;另一方面,学校的人才培养体系与企业实际需求存在脱节现象,课程设置、实践教学等环节未能充分对接产业发展需求,导致培养出的学生难以快速适应企业岗位要求。部分学校在开设制造业相关专业课程时,过于侧重理论教学,实践教学环节薄弱,学生缺乏实际操作经验和解决实际问题的能力;而企业由于担心参与人才培养会增加成本、影响生产效率等原因,对校企合作的参与度不高,未能充分发挥企业在人才培养中的主体作用。(三)破局思路探索为破解人才短缺困局,可从多方面着手。在政策层面,政府应出台更多鼓励企业参与职业教育的政策措施,如设立专项基金,对积极参与校企合作的企业给予资金支持;建立校企合作信息平台,促进企业与学校之间的精准对接。学校方面,需进一步优化人才培养方案,加强与企业的深度合作,根据企业需求动态调整课程设置,强化实践教学环节,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。企业也应主动承担社会责任,深度参与学校人才培养过程,为学生提供实习、实训机会,并选派经验丰富的技术骨干到学校授课,实现人才培养与企业需求的无缝对接。具体而言,可由教育部、财政部、税务总局等部门联合设立 “现场工程师培养专项基金”,对接收现场工程师学徒的企业,按每人每年给予一定额度的财政补贴,对参与人才培养的企业导师,给予专项津贴,提升现场工程师培养的稳定性和可持续性。同时,探索设立 “产教评生态链建设专项基金”,对链主企业、产业学院、工匠学院给予研发补贴,并将产教评生态链建设纳入国家产教融合重点项目,对链主企业给予人才安居用地保障、实训设备购置、人才培育训练补贴等支持,增强企业参与人才培养的内生动力。此外,按 “政府引导、校企主导、行业指导” 原则,支持百家产业链龙头企业联合院校,共建兼顾企业技术研发、员工培训、项目孵化等多元功能的产业学院,并共同设立技术研发中心,联合开展技术攻关、工艺改进、新产品研发等真实项目。推动产业学院向上下游企业开放资源,提供共享实训基地、在线技能工坊等普惠服务,同时探索建立中小企业技能帮扶机制,比如依托工业互联网平台搭建中小企业技能提升专区,提供标准化课程包和低成本实训解决方案等,通过构建产业链协同赋能网络,进一步扩大技能培训覆盖面。2025 年制造业的行业动向揭示了其在技术应用、生产模式、发展理念以及供应链管理等多方面的深刻变革,这些变革为行业发展开辟了新路径;而人才问题的破解则是释放行业发展潜力的关键钥匙。只有精准把握行业动向,全力突破人才困境,制造业才能在新时代的浪潮中扬帆起航,实现高质量、可持续发展,在全球产业竞争中赢得更广阔的发展空间。
2025年03月06日
2025 年,制造业正处于前所未有的变革浪潮之中,新技术的迅猛发展、市场格局的深刻调整以及政策导向的持续优化,共同勾勒出一幅充满机遇与挑战的产业图景。深入洞察这一年制造业的前沿动态,对于企业把握发展脉搏、制定战略决策以及推动行业整体进步具有至关重要的意义。一、政策护航,为制造业注入强劲动力(一)国家战略的高瞻远瞩为推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进,国家层面持续出台一系列具有深远影响的政策举措。《中国制造 2025》作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,明确提出坚持 “创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本” 的基本方针,通过 “三步走” 实现制造强国的战略目标。在此基础上,2025 年国家进一步加大对制造业的支持力度,在全国工业和信息化工作会议上提出实施培育新兴产业打造新动能行动,推进制造业新技术、新产品、新场景大规模应用示范,开展未来产业创新任务 “揭榜挂帅”,并制定出台生物制造、量子产业、具身智能、原子级制造等前沿领域的创新发展政策。这些政策的出台,旨在系统推进技术创新、规模化发展以及产业生态建设,助力我国在全球制造业新一轮竞争中抢占制高点。以新能源汽车产业为例,国家在购车补贴、税收减免、充电基础设施建设等方面持续发力,推动新能源汽车市场快速增长。同时,鼓励企业加大在电池技术、智能网联等核心领域的研发投入,提升我国新能源汽车产业的整体竞争力。在国家政策的引导下,我国新能源汽车产量在 2024 年突破 1000 万辆,出口量同比增长 16%,成为全球新能源汽车产业发展的重要引领力量。(二)地方政策的精准施策各地方政府也紧密结合自身产业特色,积极出台配套政策,为制造业发展营造良好的政策环境。江苏省作为制造业大省,省财政厅与省工信厅联合印发出台《江苏省制造业贷款财政贴息实施细则(2025 年)》,通过扩大贴息企业及业务范围、简化实施流程、加强信息系统支撑赋能等举措,进一步引导金融资源流向制造业实体经济。在扩大贴息企业及业务范围方面,明确只要工商登记行业类别属于国民经济行业分类 “C 制造业” 项下的企业,其发生的项目贷款均可享受贴息支持,同时突出对专精特新企业的倾斜,将国家和省级专精特新企业都纳入贴息企业范围(不局限于制造业)。在政策实施流程上,持续推动免申速兑,财政、工信部门不再进行事前审核,改由金融机构自主开展业务并履行审核责任,财政贴息资金采取 “先预拨后清算” 的方式,大大加快了政策兑付速度。此外,通过优化省级贴息平台功能,实现银企双方依托平台进行贷款供需对接,提升了银企对接效率,并加强了贴息平台与 “数字工信” 系统间的数据互联共享。上海市则发布了《上海市推动制造业高质量发展三年行动计划(2023 - 2025 年)》,目标到 2025 年,夯实 “2 +(3 + 6)+(4 + 5)” 现代化产业体系,实现工业增加值超过 1.3 万亿元,占地区生产总值比重达到 25% 以上。围绕这一目标,实施强链升级、强基筑底、数字蝶变、绿色领跑、企业成长、空间扩展等六大行动,涵盖推动产业集群发展、关键技术攻关、制造业数字化转型、绿色低碳发展、企业梯队培育以及优化产业空间布局等多个关键任务。例如,在数字蝶变行动中,上海将大力推动制造业数字化转型,培育 100 家以上智能工厂,打造 10 个以上工业互联网平台,提升制造业的数字化、智能化水平。二、企业奋进,在变革中寻求突破(一)传统制造企业的转型实践在政策鼓励与市场竞争的双重驱动下,众多传统制造业企业积极踏上转型之路。中集集团从高端化、绿色化、数智化三个维度全面发力。高端化方面,旗下中集来福士在海工装备领域表现突出,能够承接并出色完成符合行业最高标准的大型复杂项目,如 FPSO、FLNG 等,成为《中国制造 2025》重点推动领域的典型代表。绿色化进程中,中集安瑞科的焦炉气制氢联产 LNG 项目顺利投产,成功实现废物资源化,同时公司积极布局绿色甲醇、储能等关键领域,大力推广清洁能源的应用。在数智化转型道路上,中集集团一方面融合数字孪生、大数据、AI 等新兴技术,孵化出智能焊接机器人、AGV 自动泊车机器人等智能制造装备;另一方面通过 “龙腾计划”、数字车间改造等举措推进制造过程智能化,并内部孵化 11 位数字员工,落地百余项 AI 业务应用,有效提升了内部管理效率。河南钢铁集团周口基地通过设备更新实现了生产效率与产品精度的双重提升。原来采用齿轮驱动、噪音较大的轧机,更换为电驱动后,精度变得更加精准,员工能够在相同时间内生产出更多产品,不仅提高了企业的经济效益,也为员工增加了收入。(二)新兴领域企业的快速崛起在新兴制造业领域,众多企业凭借创新技术和敏锐的市场洞察力迅速崭露头角。以新能源汽车行业为例,2024 年中国新能源汽车产量突破 1000 万辆,出口量同比增长 16%,比亚迪作为行业领军企业,凭借全产业链布局的优势,在整车制造、电池研发生产等多个环节均取得显著成绩,其产品在国内市场广受欢迎的同时,也在海外市场逐步打开局面。激光雷达领域的禾赛科技,全球市场份额领先,尽管面临价格战压力,但凭借技术优势持续巩固市场地位;速腾聚创则通过低成本技术突破,在市场竞争中崭露头角,获得众多客户的青睐。在低空经济领域,大疆创新作为消费级无人机全球龙头,持续引领行业发展潮流,不断推出创新性产品,占据了极高的市场份额。而涉足 eVTOL(电动垂直起降飞行器)领域的亿航智能,作为适航认证先行者,积极探索未来城市空中交通的新模式,为行业发展开拓新方向。三、新兴趋势,引领制造业未来走向(一)新能源汽车:智能化与出口双轮驱动当下,新能源汽车产业正呈现出智能化与出口双轮驱动的发展态势。政策层面持续发力,以旧换新补贴政策刺激国内消费市场,推动新能源汽车的普及;充电基础设施的不断完善,解决了消费者的后顾之忧;智能网联技术的大力推广,更是为新能源汽车产业的发展注入新的活力。在全球市场,中国新能源汽车的出口优势愈发明显,2024 年的出色表现便是有力证明,未来有望在国际市场占据更大份额。随着自动驾驶技术的不断成熟,新能源汽车将逐渐从单纯的交通工具向智能移动空间转变,为消费者带来更加便捷、高效、安全的出行体验。(二)高端装备制造:智能化升级加速工业母机(高端机床)和工业机器人作为制造业数字化转型的核心要素,在政策推动的 “设备更新” 计划下,迎来快速发展期。预计 2025 年工业母机市场规模将超万亿元,工业机器人安装量将保持每年 5% - 10% 的增长速度。智能化技术的深度应用,使得高端装备制造的生产效率、产品精度以及柔性生产能力得到极大提升,助力制造业向高端化迈进。例如,智能机床能够通过传感器实时采集生产数据,并利用人工智能算法对生产过程进行优化调整,实现高精度、高效率的加工;工业机器人在生产线上的应用也越来越广泛,能够完成复杂的装配、搬运等任务,有效提高生产效率和产品质量。(三)半导体与人工智能:国产替代与应用落地并行在外部技术封锁的压力下,半导体产业链自主化进程加速推进。同时,AI 大模型商业化的快速发展,带动了对算力的强劲需求。2025 年,国产 AI 芯片、EDA 工具以及光模块等领域成为关键突破点。国内企业加大研发投入,致力于实现技术突围,推动半导体与人工智能产业的深度融合,加速相关技术在各行业的应用落地。例如,华为在 AI 芯片领域不断取得突破,其研发的昇腾系列芯片在性能和算力方面具有较强竞争力,为人工智能应用的发展提供了有力支撑;寒武纪等企业也在 AI 芯片研发方面积极探索,推动国产 AI 芯片技术不断进步。在应用方面,人工智能技术在制造业中的应用场景不断拓展,如智能质检、智能排产、智能物流等,有效提升了制造业的生产效率和管理水平。(四)绿色能源:智能电网与储能技术成焦点“双碳” 目标的提出,使得智能电网改造与新型储能技术成为绿色能源领域的发展重点。2025 年,电网设备招标规模预计超 1.7 万亿元,储能装机量年均增速有望达到 30%。随着技术的不断进步,智能电网的供电稳定性、能源调配效率将大幅提升,新型储能技术的应用将有效解决能源存储与消纳问题,推动绿色能源产业的可持续发展。例如,通过智能电网技术,能够实现对能源的精准调度和分配,提高能源利用效率;锂离子电池、钠离子电池等新型储能技术的不断发展,将为能源存储提供更加高效、安全、低成本的解决方案。(五)低空经济与商业航天:政策红利开启新蓝海低空经济首次纳入国家战略,为无人机、eVTOL 等领域带来了广阔的发展空间,预计到 2030 年市场规模将达 2 万亿元。商业航天领域同样发展迅猛,卫星互联网与火箭发射商业化进程不断加速。政策红利的持续释放,吸引了众多企业纷纷布局,这两个新兴领域有望成为制造业新的增长极。例如,在低空经济领域,无人机在物流配送、农林植保、测绘巡检等领域的应用越来越广泛,为相关行业带来了新的发展机遇;在商业航天领域,卫星互联网的建设将为全球通信、物联网等领域提供更广阔的发展空间,火箭发射商业化也将降低航天发射成本,促进航天产业的发展。(六)生物工程与医疗器械:老龄化推动需求增长随着老龄化社会的加速到来,医疗设备国产替代需求日益迫切。2025 年,高端影像设备、可穿戴医疗器械等细分市场增速预计将超过 20%。国内企业加大研发投入,在技术创新上不断取得突破,逐步打破国外企业的垄断,满足国内市场对高品质医疗设备的需求。例如,迈瑞医疗在高端影像设备领域不断推出具有自主知识产权的新产品,其研发的 CT、MRI 等设备在性能和质量上已达到国际先进水平,有效推动了国产高端影像设备的国产化进程;联影医疗等企业也在高端医疗设备研发方面取得了显著成绩,为我国医疗设备产业的发展做出了重要贡献。(七)船舶与海洋工程:高端化与环保转型共进中国造船业在全球市场已连续多年占据领先地位,当前正朝着高端化与环保转型方向发展。LNG 船、豪华邮轮等高附加值船型成为新的业务增长点,环保政策的趋严促使绿色船舶研发加速推进,氢燃料动力船等新型船舶技术的研发正在有序开展。例如,沪东中华在 LNG 船建造领域具有较强技术实力,能够建造具有世界先进水平的 LNG 船;中国船舶集团也在积极推进豪华邮轮的研发和建造,提升我国在高端船舶制造领域的竞争力。在绿色船舶研发方面,众多企业和科研机构加大投入,致力于开发更加环保、高效的船舶动力系统和技术,推动船舶与海洋工程产业的可持续发展。四、人才困境,制约制造业发展的瓶颈(一)人才短缺现状严峻制造业的转型升级对人才提出了更高要求,然而当前人才短缺问题较为突出。据《制造业人才发展规划指南》预测,到 2025 年,新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备等制造业十大重点领域人才总量将接近 6200 万人,但人才需求缺口将近 3000 万人,缺口率高达 48%。无论是新兴产业所需的高端技术人才,还是传统产业升级急需的复合型人才,都存在较大供应缺口。例如,在人工智能、大数据等新兴技术领域,由于相关专业人才培养体系尚不完善,导致人才供不应求;在传统制造业向智能化转型过程中,既懂制造技术又懂信息技术的复合型人才也十分匮乏。(二)校企合作困境凸显全国政协委员胡德兆指出,校企合作深度不足是导致人才短缺的关键原因之一。一方面,企业参与职业教育人才培养的积极性不高,缺乏有效的激励机制;另一方面,学校的人才培养体系与企业实际需求存在脱节现象,课程设置、实践教学等环节未能充分对接产业发展需求,导致培养出的学生难以快速适应企业岗位要求。例如,部分学校在开设制造业相关专业课程时,过于注重理论教学,实践教学环节薄弱,学生缺乏实际操作经验和解决实际问题的能力;而企业由于担心参与人才培养会增加成本、影响生产效率等原因,对校企合作的参与度不高,未能充分发挥企业在人才培养中的主体作用。(三)破局思路亟待探索为解决人才短缺问题,可从多方面着手。在政策层面,政府应出台更多鼓励企业参与职业教育的政策措施,例如设立专项基金,对积极参与校企合作的企业给予资金支持;建立校企合作信息平台,促进企业与学校之间的精准对接。学校方面,需进一步优化人才培养方案,加强与企业的深度合作,根据企业需求动态调整课程设置,强化实践教学环节,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。企业也应主动承担社会责任,深度参与学校人才培养过程,为学生提供实习、实训机会,并选派经验丰富的技术骨干到学校授课,实现人才培养与企业需求的无缝对接。例如,部分地区政府通过设立 “产教融合专项基金”,对参与校企合作的企业给予税收减免、资金补贴等优惠政策,有效激发了企业参与人才培养的积极性;一些学校与企业共建产业学院,共同制定人才培养方案,开展实践教学,培养出了一批符合企业需求的高素质技术技能人才。2025 年的制造业正处于发展的关键时期,政策的大力支持为行业发展提供了良好机遇,企业的积极创新与转型推动着行业不断前进,新兴趋势的涌现为行业发展开辟了新的赛道,然而人才短缺问题也成为制约行业发展的重要因素。只有政府、企业、学校等各方协同合作,共同应对挑战,抓住机遇,才能推动制造业实现高质量发展,在全球产业竞争中占据更加有利的地位。
2025年03月06日
2025 年,制造业正处于深度变革的关键节点。从政策导向到企业实践,从新兴趋势的涌现到人才格局的演变,诸多因素交织,塑造着行业的全新面貌。深入洞察这些维度,不仅有助于企业把握当下机遇、应对挑战,更是理解制造业未来走向的关键所在。一、政策引领:多管齐下,激发产业活力(一)国家层面的战略擘画为推动制造业高质量发展,国家持续出台一系列高屋建瓴的政策举措。2024 年底召开的全国工业和信息化工作会议明确提出,2025 年要实施培育新兴产业打造新动能行动,推进制造业新技术、新产品、新场景大规模应用示范。尤为引人注目的是,将开展未来产业创新任务 “揭榜挂帅”,并制定出台生物制造、量子产业、具身智能、原子级制造等前沿领域的创新发展政策。这一系列部署,旨在系统推进技术创新、规模化发展以及产业生态建设,助力我国在全球制造业新一轮竞争中抢占制高点。以智能网联汽车领域为例,我国已建成涵盖基础芯片、传感器、计算平台、底盘控制、网联云控等在内的完整产业体系。在此基础上,2025 年政策进一步推动智能网联汽车发展,并扩大北斗应用规模,为产业的持续升级注入强大动力。(二)地方政策的精准发力各地方政府也结合自身产业特色,积极出台配套政策,为制造业发展添砖加瓦。江苏省作为制造业大省,省财政厅与省工信厅联合印发出台《江苏省制造业贷款财政贴息实施细则(2025 年)》。2025 年的政策围绕扩大范围、简化实施、系统赋能三个方面进行优化,进一步引导金融资源流向制造业实体经济。在扩大贴息企业及业务范围上,明确了制造业企业认定标准,只要工商登记行业类别属于国民经济行业分类 “C 制造业” 项下的企业,其发生的项目贷款均可享受贴息支持,同时突出对专精特新企业的倾斜,将国家和省级专精特新企业都纳入贴息企业范围(不局限于制造业)。在政策实施流程上,持续推动免申速兑,财政、工信部门不再进行事前审核,改由金融机构自主开展业务并履行审核责任,财政贴息资金采取 “先预拨后清算” 的方式,大大加快了政策兑付速度。此外,通过加强信息系统支撑赋能,优化省级贴息平台功能,实现银企双方依托平台进行贷款供需对接,提升了银企对接效率,并加强了贴息平台与 “数字工信” 系统间的数据互联共享。上海市则发布了《上海市推动制造业高质量发展三年行动计划(2023 - 2025 年)》,目标到 2025 年,夯实 “2 +(3 + 6)+(4 + 5)” 现代化产业体系,实现工业增加值超过 1.3 万亿元,占地区生产总值比重达到 25% 以上。围绕这一目标,实施强链升级、强基筑底、数字蝶变、绿色领跑、企业成长、空间扩展等六大行动,涵盖推动产业集群发展、关键技术攻关、制造业数字化转型、绿色低碳发展、企业梯队培育以及优化产业空间布局等多个关键任务。二、企业奋进:各显神通,推动产业升级(一)传统制造业企业的转型实践在政策的鼓励与市场的倒逼之下,众多传统制造业企业积极投身转型浪潮。中集集团在《中国制造 2025》等国家战略规划的指引下,从高端化、绿色化、数智化三个维度全面发力。在高端化方面,旗下中集来福士在海工装备领域表现卓越,能够承接并出色完成符合行业最高标准的大型复杂项目,如 FPSO、FLNG 等,成为《中国制造 2025》重点推动领域的典型代表。绿色化进程中,中集安瑞科的焦炉气制氢联产 LNG 项目顺利投产,成功实现废物资源化,同时公司积极布局绿色甲醇、储能等关键领域,大力推广清洁能源的应用。在数智化转型道路上,中集集团一方面融合数字孪生、大数据、AI 等新兴技术,孵化出智能焊接机器人、AGV 自动泊车机器人等智能制造装备;另一方面通过 “龙腾计划”、数字车间改造等举措推进制造过程智能化,并内部孵化 11 位数字员工,落地百余项 AI 业务应用,有效提升了内部管理效率。河南钢铁集团周口基地通过设备更新实现了生产效率与产品精度的双重提升。原来采用齿轮驱动、噪音较大的轧机,更换为电驱动后,精度变得更加精准,员工能够在相同时间内生产出更多产品,不仅提高了企业的经济效益,也为员工增加了收入。(二)新兴领域企业的快速崛起在新兴制造业领域,众多企业如雨后春笋般快速成长。以新能源汽车行业为例,2024 年中国新能源汽车产量突破 1000 万辆,出口量同比增长 16%,比亚迪作为行业领军企业,凭借全产业链布局的优势,在整车制造、电池研发生产等多个环节均取得显著成绩,其产品在国内市场广受欢迎的同时,也在海外市场逐步打开局面。激光雷达领域的禾赛科技,全球市场份额领先,尽管面临价格战压力,但凭借技术优势持续巩固市场地位;速腾聚创则通过低成本技术突破,在市场竞争中崭露头角,获得众多客户的青睐。在低空经济领域,大疆创新作为消费级无人机全球龙头,持续引领行业发展潮流,不断推出创新性产品,占据了极高的市场份额。而涉足 eVTOL(电动垂直起降飞行器)领域的亿航智能,作为适航认证先行者,积极探索未来城市空中交通的新模式,为行业发展开拓新方向。三、趋势涌动:新兴技术催生新赛道(一)新能源汽车:智能化与出口双轮驱动当下,新能源汽车产业正呈现出智能化与出口双轮驱动的发展态势。政策层面持续发力,以旧换新补贴政策刺激国内消费市场,推动新能源汽车的普及;充电基础设施的不断完善,解决了消费者的后顾之忧;智能网联技术的大力推广,更是为新能源汽车产业的发展注入新的活力。在全球市场,中国新能源汽车的出口优势愈发明显,2024 年的出色表现便是有力证明,未来有望在国际市场占据更大份额。(二)高端装备制造:智能化升级加速工业母机(高端机床)和工业机器人作为制造业数字化转型的核心要素,在政策推动的 “设备更新” 计划下,迎来快速发展期。预计 2025 年工业母机市场规模将超万亿元,工业机器人安装量将保持每年 5% - 10% 的增长速度。智能化技术的深度应用,使得高端装备制造的生产效率、产品精度以及柔性生产能力得到极大提升,助力制造业向高端化迈进。(三)半导体与人工智能:国产替代与应用落地并行在外部技术封锁的压力下,半导体产业链自主化进程加速推进。同时,AI 大模型商业化的快速发展,带动了对算力的强劲需求。2025 年,国产 AI 芯片、EDA 工具以及光模块等领域成为关键突破点。国内企业加大研发投入,致力于实现技术突围,推动半导体与人工智能产业的深度融合,加速相关技术在各行业的应用落地。(四)绿色能源:智能电网与储能技术成焦点“双碳” 目标的提出,使得智能电网改造与新型储能技术成为绿色能源领域的发展重点。2025 年,电网设备招标规模预计超 1.7 万亿元,储能装机量年均增速有望达到 30%。随着技术的不断进步,智能电网的供电稳定性、能源调配效率将大幅提升,新型储能技术的应用将有效解决能源存储与消纳问题,推动绿色能源产业的可持续发展。(五)低空经济与商业航天:政策红利开启新蓝海低空经济首次纳入国家战略,为无人机、eVTOL 等领域带来了广阔的发展空间,预计到 2030 年市场规模将达 2 万亿元。商业航天领域同样发展迅猛,卫星互联网与火箭发射商业化进程不断加速。政策红利的持续释放,吸引了众多企业纷纷布局,这两个新兴领域有望成为制造业新的增长极。(六)生物工程与医疗器械:老龄化推动需求增长随着老龄化社会的加速到来,医疗设备国产替代需求日益迫切。2025 年,高端影像设备、可穿戴医疗器械等细分市场增速预计将超过 20%。国内企业加大研发投入,在技术创新上不断取得突破,逐步打破国外企业的垄断,满足国内市场对高品质医疗设备的需求。(七)船舶与海洋工程:高端化与环保转型共进中国造船业在全球市场已连续多年占据领先地位,当前正朝着高端化与环保转型方向发展。LNG 船、豪华邮轮等高附加值船型成为新的业务增长点,环保政策的趋严促使绿色船舶研发加速推进,氢燃料动力船等新型船舶技术的研发正在有序开展。四、人才之困:供需失衡,亟待破局(一)人才短缺现状制造业的转型升级对人才提出了更高要求,然而当前人才短缺问题较为突出。据《制造业人才发展规划指南》预测,到 2025 年,新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备等制造业十大重点领域人才总量将接近 6200 万人,但人才需求缺口将近 3000 万人,缺口率高达 48%。无论是新兴产业所需的高端技术人才,还是传统产业升级急需的复合型人才,都存在较大供应缺口。(二)校企合作困境全国政协委员胡德兆指出,校企合作深度不足是导致人才短缺的关键原因之一。一方面,企业参与职业教育人才培养的积极性不高,缺乏有效的激励机制;另一方面,学校的人才培养体系与企业实际需求存在脱节现象,课程设置、实践教学等环节未能充分对接产业发展需求,导致培养出的学生难以快速适应企业岗位要求。(三)破局思路探索为解决人才短缺问题,可从多方面着手。在政策层面,政府应出台更多鼓励企业参与职业教育的政策措施,例如设立专项基金,对积极参与校企合作的企业给予资金支持;建立校企合作信息平台,促进企业与学校之间的精准对接。学校方面,需进一步优化人才培养方案,加强与企业的深度合作,根据企业需求动态调整课程设置,强化实践教学环节,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。企业也应主动承担社会责任,深度参与学校人才培养过程,为学生提供实习、实训机会,并选派经验丰富的技术骨干到学校授课,实现人才培养与企业需求的无缝对接。2025 年的制造业,在政策的有力扶持、企业的积极奋进、新兴趋势的引领以及对人才问题的深度关注与解决中,正展现出蓬勃的发展活力与巨大的发展潜力。尽管前行道路上仍面临诸多挑战,但只要各方协同努力,制造业必将在高质量发展的道路上迈出更加坚实的步伐,为我国经济的持续增长与产业的全球竞争力提升贡献关键力量。
2025年03月06日
在科技变革的浪潮中,国产人形机器人产业正凭借其巨大潜力,成为推动制造业乃至各行业变革的关键力量。近年来,政策层面持续释放积极信号,大力助推产业前行,已然为其按下 “加速键”。自 2023 年 11 月工业和信息化部印发《人形机器人创新发展指导意见》以来,产业发展目标明确且振奋人心。文件指出,到 2025 年,人形机器人创新体系要初步建立,“大脑、小脑、肢体” 等关键技术需取得突破,确保核心部组件安全有效供给。整机产品要达到国际先进水平并实现批量生产,在特种、制造、民生服务等场景开展示范应用,同时培育 2 - 3 家有全球影响力的生态型企业和一批专精特新中小企业,打造 2 - 3 个产业发展集聚区,开拓新业务、新模式、新业态。到 2027 年,人形机器人技术创新能力要显著提升,形成安全可靠的产业链供应链体系,构建具有国际竞争力的产业生态,综合实力达到世界先进水平,成为重要的经济增长新引擎。在国家政策的引领下,各地方政府也纷纷出台相关举措,推动人形机器人产业发展。北京市重点培育人形机器人等 20 个未来产业,并提出创办 “世界人形机器人运动会”,旨在提升产业影响力,汇聚全球产业资源。上海市依托国家地方共建人形机器人创新中心,聚焦技术研发与创新,为产业发展提供强大的技术支撑。广东省深化重点领域 “机器人 +” 应用,积极拓展人形机器人在各行业的应用场景,加速产业落地。山西、四川等省份也先后将发展具身智能等未来产业提上日程,从不同维度为国产人形机器人产业添砖加瓦。从产业发展现状来看,2025 年以来,人形机器人频频出现在公众视野,产业发展步入快车道。1 月 5 日,优必选工业人形机器人 Walker S1 在比亚迪汽车工厂的第一阶段实训工作成效显著,效率提升一倍,稳定性提升 30%,且已收到车厂超过 500 台的意向订单,处于产业化落地关键期。特斯拉创始人兼首席执行官马斯克透露,今年目标是建造数千台擎天柱 (Optimus) 人形机器人,若在工厂测试顺利,明年产量将实现 10 倍增长。宇树科技王兴兴表示,今年年底前,人形机器人会达到一个新量级,并将于明年应用于一些基础服务业和工业领域。中国信通院研报称,人形机器人未来有望成为继个人电脑、智能手机、新能源汽车后的新终端,形成新的万亿元级别市场。从全球范围看,美国、日韩在人工智能及感知技术等领域有深厚技术积累,具备一定先发优势。但中国近年来在核心零部件及机器人本体制造方面进步显著,拥有完整的工业链供应体系,在多项关键技术上领先全球。根据集邦咨询发布的人形机器人产业研究报告,中国、日本、美国、韩国、德国常年名列工业机器人安装量前五名。摩根士丹利发布的数据显示,在过去 5 年中,中国内地人形机器人相关专利申请数量多达 5688 件,遥遥领先于美国(1483 件)和日本(1195 件),欧洲整体的专利申请量落后。从市场层面来看,尽管美国在人形机器人赛道上发展迅猛,有波士顿动力等龙头企业,但我国人形机器人也保持着强劲增长势头,宇树科技、优必选、傅利叶等一批优秀企业崭露头角。分析人士指出,国产人形机器人在国际上处于领先地位,相关核心器件已基本实现国产替代。在政策支持和市场推动的双重作用下,中国人形机器人产业发展前景广阔。根据 2024 年首届中国人形机器人产业大会发布的《人形机器人产业研究报告》,预计 2025 年,中国人形机器人市场规模约 53 亿元,同比 2024 年实现翻倍增长;到 2029 年,市场规模或将达到 750 亿元,将占世界总量的 32.7%,比例位居世界第一;到 2035 年,则有望达到 3000 亿元规模。全球人形机器人市场规模也有望持续增长,2023 年约为 21.6 亿美元,预计到 2029 年,将达到 324 亿美元。光大证券认为,2025 年将是人形机器人量产元年,万台级别的量产将带动下游产业链进入确定性放量阶段,推动人形机器人向更泛化、更实用的阶段转变。国金证券也表示,在科技浪潮的推动下,人形机器人产业 2025 年有望进入量产元年,2026 年则将迎来商业化爆发。
2025年03月06日
一、普通玻璃价格根据生意社的数据,2025年3月5日,玻璃基准价为15.43元/平方米,与本月初(15.62元/平方米)相比,下降了1.22%。这一数据反映了当前普通玻璃材料的市场价格及其变动趋势。二、玻璃期货价格在期货市场上,玻璃期货的价格也呈现出一定的波动。以玻璃2505期货为例,其开盘价为1235元,收盘价为1234元,最高价为1239元,最低价为1205元,均价为1227元(这些数据可能随时间有所变化,但反映了某一时刻的市场情况)。此外,其他不同月份的玻璃期货合约也呈现出不同的价格水平,反映了市场对未来玻璃价格的预期。三、LOW-E玻璃价格LOW-E玻璃作为一种具有优异性能的玻璃产品,其价格受到多种因素的影响,包括玻璃的厚度、类型、品牌知名度以及市场供需状况和地区差异等。根据市场调查,LOW-E玻璃的价格大致在70元至300元/平方米之间。这个价格范围覆盖了不同厚度、类型以及应用场景的LOW-E玻璃产品。例如,5毫米厚的普通LOW-E玻璃价格大约在90元至100元/平方米之间,而6毫米厚的LOW-E玻璃价格则约为100元至110元/平方米。深加工LOW-E玻璃的价格可能更高,具体价格会受到市场波动和地区差异的显著影响。四、价格走势分析短期走势:从短期来看,玻璃价格可能受到多种因素的影响,包括供需关系、市场情绪、宏观经济环境等。当前,玻璃供应处于相对低位,但需求也表现疲软,因此价格可能维持低位震荡。长期走势:从长期来看,玻璃价格的走势将受到行业基本面、政策环境、市场需求等多种因素的影响。随着房地产等下游行业的复苏,玻璃需求有望逐渐回暖,从而带动价格上涨。但同时,也需要关注行业产能过剩、环保政策等可能对价格产生负面影响的因素。五、总结综上所述,2025年3月5日玻璃材料价格呈现出一定的波动性和差异性。普通玻璃价格有所下降,而LOW-E玻璃价格则因多种因素而异。未来,玻璃价格的走势将受到多种因素的影响,需要密切关注市场动态和行业基本面变化。同时,对于投资者和采购商来说,也需要根据自身的需求和风险承受能力来制定合理的采购和投资策略。
2025年03月05日
引言PU(聚氨酯)材料作为家具制造业中常用的材料之一,在坐垫、软包等方面具有广泛的应用。在今日(2025年3月5日)的市场背景下,本文将深入分析PU材料价格的最新动态,并探讨其背后的原因及未来趋势。一、PU材料价格现状近期,PU材料价格呈现出小幅波动的态势。这主要受到原材料价格波动、市场需求变化以及产能调整等多种因素的影响。尽管价格波动较小,但家具企业仍需密切关注市场动态以制定合理的采购计划。二、影响PU材料价格的因素原材料价格:PU材料的主要原料包括多元醇、异氰酸酯等。这些原材料的价格波动直接影响到PU材料的生产成本和价格走势。市场需求:随着人们生活水平的提高和审美观念的改变,对家具品质和外观的要求也越来越高。这导致对PU材料的需求不断增加,进而推动其价格上涨。产能调整:国内PU材料生产企业根据市场需求和竞争态势进行产能调整。当市场需求旺盛时,企业会扩大产能以满足市场需求;反之则会减少产能以降低生产成本。三、未来趋势预测从长期来看,随着环保政策的逐步落实和人们对环保意识的提高,PU材料市场将更加注重绿色、环保和可持续发展。这将推动PU材料向更加环保、高性能的方向发展,并有望提高PU材料的附加值和竞争力。同时,随着技术的不断进步和成本的不断降低,PU材料在家具制造业中的应用范围也将不断扩大。例如,PU材料可以用于制作更加环保、耐用的家具软包和坐垫等部件。这将为PU材料市场带来新的增长机遇和广阔的发展空间。四、结论综上所述,PU材料价格受多种因素影响而呈现出小幅波动的态势。未来,随着环保政策的推动和技术的不断进步,PU材料市场将呈现出更加广阔的发展前景。家具企业应密切关注市场动态和技术发展趋势,积极调整采购策略以适应市场需求的变化。
2025年03月05日
引言PVC(聚氯乙烯)作为家具制造业中常用的塑料材料之一,在封边件、插条件等方面具有广泛的应用。在今日(2025年3月5日)的市场背景下,本文将深入分析PVC材料价格的最新动态,并探讨其背后的原因及未来趋势。一、PVC材料价格现状近期,PVC材料价格呈现出相对稳定的态势。尽管受到国际原油价格和原材料价格波动的影响,但PVC材料价格并未出现大幅波动的情况。这主要得益于国内PVC生产企业的产能扩张和市场竞争的加剧。二、影响PVC材料价格的因素国际原油价格:作为PVC材料的主要原料之一,国际原油价格的波动直接影响到PVC材料的生产成本。当原油价格上涨时,PVC材料价格也会随之上涨;反之亦然。原材料价格:除了原油价格外,其他原材料如氯乙烯单体、催化剂等的价格波动也会对PVC材料价格产生影响。产能与供需关系:国内PVC生产企业的产能扩张和市场竞争的加剧使得PVC材料市场的供需关系更加平衡。这有助于稳定PVC材料价格并降低市场波动性。三、未来趋势预测从长期来看,随着环保政策的逐步落实和人们对环保意识的提高,PVC材料市场将更加注重绿色、环保和可持续发展。这将推动PVC材料向更加环保、高性能的方向发展,并有望提高PVC材料的附加值和竞争力。同时,随着技术的不断进步和成本的不断降低,PVC材料在家具制造业中的应用范围也将不断扩大。这将为PVC材料市场带来新的增长机遇和广阔的发展空间。四、结论综上所述,PVC材料价格受多种因素影响而呈现出相对稳定的态势。未来,随着环保政策的推动和技术的不断进步,PVC材料市场将呈现出更加广阔的发展前景。家具企业应密切关注市场动态和技术发展趋势,积极调整采购策略以适应市场需求的变化。
2025年03月05日
电解铝今日价格分析
2024年末能源化工行业原材料价格走势回顾与未来展望
造船业持续景气 中国船舶集团三大船厂多项指标再创新纪录
昆明入选首批全国中小企业数字化转型试点城市 到2025年推动不少于400户企业数字化转型
聚焦”满天星“| 智启未来,龙腾制造 —— 重庆龙智造互联网科技有限公司
昆明综合施策打造产业强市主战场 全市累计创建15个国家级和省级新型工业化产业示范基地
2024年昆明市中小企业数字化转型领航大会
三部门:推动金融机构加快落实近期金融增量政策