汽车热成形领域再添新合作！希恩CEJN携手天津天锻打造多路自动对接方案，有效提升地通集团产线换模效率

　　随着汽车制造业向智能制造与柔性化生产方向转型，生产企业对生产效率、生产柔性及更短生产周期的要求日益提高。在热成形工艺中，冲压机需连接多条冷却水回路用于板材淬火，同时还涉及液压油路和压缩空气等介质，传统手动换模不仅流程复杂、劳动强度高，也容易因操作误差影响换模效率。瑞典知名快速连接解决方案供应商CEJN，携手天津天锻压力机有限公司（以下简称“天锻公司”），共同为天锻公司热成形冲压机开发多路自动对接板系统，将液压油、冷却水和压缩空气等管路集成于一对多路对接板中，实现一键换模，助力汽车制造企业提升生产效率与柔性制造能力。

　　定制化多路对接，实现高效自动换模

　　天锻公司和CEJN开发的多路对接板包括液压油、冷却水和压缩空气连接

　　自2023年起，CEJN正式与天锻公司开启项目换模周期由35分钟缩短至不足6分钟

　　此次这一性能优势在天锻为地通工业控股集团（一家领先的汽车车身及底盘冲压焊接零部件制造商）台州生产基地提供的2000吨复合驱动及1600吨热成形生产线上得到了充分验证。地通热成形生产线生产主管程宏望评价道：“先进的换模系统显著减少了产线停机时间，提高了运营效率，支持多品种小批量柔性生产，并有效降低了人工操作风险。”

　　CEJN中国区总经理 Andrea Alici 对此表示：“从天锻压机到全球各地的工厂，我们的本次多路自动对接板项目，充分依托CEJN成熟的非标定制工程服务能力。CEJN拥有八千余种标准接头产品，但面对不同生产设备的结构、介质类型、接口数量及安装空间，标准件往往难以直接适配复杂工况。针对此类应用场景，CEJN可基于客户设备与工艺条件，提供定制的快速连接接头解决方案。

　　在此次与天锻公司的未来，CEJN将继续结合不同工业应用场景，为设备制造商及终端用户提供更加灵活、高效的流体连接解决方案，助力制造业向更高效、更柔性的智能生产持续迈进。

　　天锻公司始建于1956年，是我国第一台液压机诞生地，也是中国液压行业的领军企业。作为中国通用技术集团成形机床装备领域核心企业，公司主要产品为数控重型液压机及其成套生产线装备，服务于新型能源、汽车制造、船舶运输、轨道交通、石油化工、轻工家电等众多领域，产品已出口至40余个国家和地区。

　　地通工业控股集团是一家专注于汽车车身及底盘零部件冲压焊接、配套模具研发制造的核心零部件供应商，是吉利、一汽、比亚迪等多家知名整车企业的核心供应商，在全国布局了十余个生产基地和技术中心。

　　自1955年成立以来，CEJN始终致力于以高效创新的快速连接技术，提升各个细分行业的生产安全性与效率。可以前往希恩CEJN官网了解更多食品饮料行业解决方案。如果有任何问题或者寻求快速连接解决方案，可发送官网邮箱咨询。

　　来源：中国产业经济信息网