东风云南汽车有限公司
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90%
服务成效
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70%
销售渠道
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40%
产能增加
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1.5亿元
利润提升
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东风云南汽车有限公司是国家发改委和工信部批准的具有独立汽车生产资质和新能源汽车货车生产资质的企业。是东风汽车公司位于我国西南和东南亚地区的生产基地，创建于1937年，占地面积610亩，主要从事新能源、皮卡、SUV及汽车零部件研发、生产、销售等，拥有各车型公告70多个，资质认证证书310多项，产品畅销我国西南和东南亚地区。
国家“互联网+”发展战略和“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，推动整车生产企业加快两化深度融合，推进经营管理信息化、生产过程智能化、战略决策数字化，主动适应整车生产从大批量生产向大规模定制按订单生产转型的趋势，培育新型商业模式，形成新型生产方式，全面提升企业核心竞争能力，实现企业转型升级和高质量发展。同时，为了加快推进互联网与实体经济深度融合发展，促进工业转型升级，围绕“绿色化、数字化、智能化、融合化”发展方向，确实解决公司中长远发展的规划，打造及满足云南省新能源汽车产品及服务需求。特别是从公司到部门，从生产到采购，整车管理系统的的引进，支撑环境的改善，信息化管理平台都还需日趋完善。希望通过信息化平台建设，达到推动企业数字化、网络化、智能化改造与两化深度融合，推进企业全生产流程的数字化、网络化改造、替换与集成，实现企业内部各类生产要素的资源整合、互联互通和信息共享。
为推动企业数字化、网络化、智能化改造与两化深度融合，推进企业全生产流程的数字化、网络化改造、替换与集成，实现企业内部各类生产要素的资源整合、互联互通和信息共享，东风云汽投资1000.00万元，建设“云上云汽”信息化平台建设，项目购置计算机工作站、服务器、网络安全设备等信息化硬件设备及软件系统。项目按照企业规划分为开发设计类、销售类、办公类、检测类、售后服务类、和监测类六个板块。 根据“云上云汽”建设规划，公司信息化应用总体框架概括为“一个中心、四个能力、一个基础支撑环境”。一个中心：即企业云中心，主要由企业服务器机群、高性能计算机群、云服务系统和集中存储系统等组成。四个能力：即数字化产品设计和工艺设计能力、数字化智能制造能力、数字化营销服务能力、数字化决策支持能力。以企业业务协同应用为核心，全面实现设计、经营、生产、管理等企业运营全过程数字化和智能化。通过构建一个可扩展的业务协同管理平台，支撑企业未来业务发展。一个基础支撑环境：建立公司内部统一信息门户，实现单点登陆，各应用系统深度集成与高效协同。监测类六个板块的信息化平台建设。一是包含加密系统：提供对设计数据进行加密保护，防止数据泄密；二是MES系统：通过零部件二维码扫描完成零部件入库和记录零部件相关信息，达到零部件信息溯源追溯；三是整车管理系统：系统饱和(包含)整车销售业务和售后服务业务，提高公司产品销售快速响应能力及车辆售后服务系统的精准服务能力；四是国六远程监控系统：通过对车辆安装远程终端(T-BOX)，车辆在上电启动之后，通过终端把相天车辆数据传输到企业平台，企业再转发至国家平台，环保部及企业通过该平台实时监控车辆尾气排放情况；五是新能源监控平台：实时监控销售的新能源车辆运行状况；六是车辆实名登记系统：达到车-卡-人三者之间的绑定，车主需要完成实名登记，搭建了车联网卡实名登记平台，完成车辆档案数字化管理；七是下线检测系统、EOL检测、环保检测系统：整车进行尾气排放检测和OBD检测，并实时上传检测数据和保留检测数据；及售后服务系统、财务系统、会议系统、企业微信、门禁监控系统、钉钉、等15个系统。 各个系统基于整车管理系统的订单快速响应能力、售后服务系统的精准服务能力及MES系统的车辆制造精细生产管控能力，构建数字化设计、生产、运营、管理，通过信息平台的建设，实现各系统间的全面集成和与生产经营管理活动的深度融合，使公司成为数字化、网络化、智能化、知识化管理的信息化企业，支撑企业转型升级，提高经营效率，提升竞争能力。
通过项目的实施，降低了次品率、产品交付周期，提升了成品一次检验合格率、原材料采购及时率、原材料入库准确率和应收账回款率。且实现了高效、精准的生产管控，也通过引进核心关键设备和技术后，生产效率提高30%，运营成本降低20%，产品研制周期缩短10%，产品不良品率降低25%，能源利用率提高30%。系统地建立和实施了新型能力识别、信息化设备设施、计算机机房、信息资源、信息安全、公共数据编码、新型能力建设项目实施与运行、两化融合评估与诊断、两化融合监视与测量、两化融合考核等管理制度，实现两化融合工作的战略一致、 过程可控和结果有效，提升公司信息化管理水平。同时，该项目最大程度的减轻了人工作业量、且提高机与第三方设备实现互通互联，实现网络化、智能化，提高生产效率、降低生产成本、实现精细化管理，对促进行业转型升级、增强企业的竞争力以及支持民族工业的发展具有重大意义，能够提高当地工业的科技含量，大大提高企业在汽车行业的竞争力。 通过信息平台的建设，实现各系统间的全面集成和与生产经营管理活动的深度融合，使公司成为数字化、网络化、智能化、知识化管理的信息化企业，支撑企业转型升级，提高经营效率，提升竞争能力，总结经验，发挥优势把握机会。充分发挥技术优势、设备优势、生产优势，提升精细化管理水平。利用机会规避劣势。加大信息化建设力度，加快整车管理系统、售后服务系统、PLM系统、ERP系统、MES系统等信息系统建设，实现设计、工艺、销售、采购、生产、作业、库存、财务、质量、设备、绩效、办公等一体化管理。发挥优势减少威胁。持续加大新车型和新能源车技术的研发及应用，推动整车生产中的新工艺和新材料的应用，优化生产流程，进一步降低生产过程中的环保影响；利用“一厂一策”政策优势，加大信息化投入，自动化生产线，增强盈利能力。 规避劣势减少威胁。坚持科技创新、体制创新、机制创新，促进互联网+ 传统制造，逐步形成新业态，实现推行绿色制造，建立完整的生产、协作配套、销售、服务及信息反馈为一体的汽车制造经营平台。提高生产的精细化管控水平，降低研发和生产成本；加快技术储备向产品转化， 积极推动新成果的生产应用。